1、水泵不出水。
可能产生的原因:a、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。


相当的排除方法:a、检查、去处堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。


相应的排除方法:a、先按1、排除。
b、去处堵塞物,重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大。
可能产生的原因:
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、更换轴承。


相应的排除方法:a、调整流量,关小出口阀门。
b、降低安装面。
c、更换轴承。
4、杂音振动。


可能产生的原因:a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生气蚀。
d、轴承损坏。
e 、电机超载发热运行。


相应的排除方法:a、稳固管路。
b、提高吸入压力,排气。
c、降低真空度。
d、调整按5。
5、电机发热。
可能产生的原因:a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
相应的排除方法:a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水。

可能产生的原因:a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
相应的排除方法:a、更换。

b、焊接或更换。
c、修整。
d、紧固。

管道泵运行中的维护:

1、进口管路必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下长期运行。

2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。