【摘 要】泵站管理对于水利工程非常重要,它是整个供水系统中最为关键的环节之一,但是在现代化建设中,必须考虑经济运行,所以我们不得不进一步研究它的施工技术。其中,水利工程施工中的技术难点主要体现在提水泵站的沉井施工方面,现已经引起相关部门的高度重视,即了解提水泵站沉井施工技术迫在眉睫。而提水泵站沉井施工是水利施工技术中的一项难点,本文就某个工程实例,分析提水泵站沉井工程的各项施工技术,并提出应急处理措施,以期为相关人员提供参考。 

  【关键词】提水泵站;沉井;施工技术 

  引言 

  作为水利工程的一个重要施工部位,最普遍的一项施工技术就是沉井施工。其是地下工程和深基础工程施工范围内的主要环节,也可以算作深基础工程的一个必不可少的结构形式。近年来,在先进技术的指引下,沉井施工技术已得到大大改进,但是在提水泵站沉井施工技术方面仍然欠缺,需要管理部门和专家进行深入研究,确保提水泵站沉井施工技术满足现代化建设的需要。 

  1工程概况 

  关于提水泵站工程的施工情况,现在以某个提水泵站的施工技术作为作案利,对提水泵站沉井工程做一个深入分析,从采取相关的施工技术作为研究对象。当然,作为提水泵站的沉井工程,其施工重点是沉井,将井外设降水下沉作为出发点,并应用干封底和一次浇筑到顶的技术方法,还要涉及连续下沉至设计标高因素。例如某水电站取水泵站原下部设计为矩形、大开挖施工。但在施工过程中由于改水电站所处的河流的水位持续偏高,且泵站地处河滩,覆盖层为细砂,当挖至原地面下约6m处时,由于渗水多,导致开挖边坡不稳定,虽采取了放大坡比、砂袋防护、增设粘土防渗墙、增加抽水设备等措施,但边坡仍产生流砂、塌方现象,危及开挖设备和施工人员的安全,继续施工难度极大。后经设计、业主、监理、施工单位现场协商,决定将泵站下部改为圆形、沉井施工,泵站位置视现场情况移动(50m内),沉井结构尺寸为16.2米×11米,下沉深度为5.3米。 

  2施工准备 

  现场设置沉降观测点,以便沉井施工时定期进行沉降观测,及时掌握沉井下沉及偏斜情况;同时布置一台JC350滚筒式搅拌机,以缩短混凝土运输距离,确保混凝土浇筑温度达到规范要求;并配备2台6寸离心泵,1台备用8寸离心泵,用以沉井基坑排水;还配置一台25吨吊车,用以浇筑混凝土及配合人工井内出渣。 

  3提水泵站沉井施工技术 

  3.1测量放样 

  关于测量放样技术,依据给定测量控制网中的相关控制点,应用经纬仪和水准仪,然后按照设计给定的控制点坐标,科学地确定构筑物位置,并且要四周设临时控制桩。通过测量原始地形图的尺寸,以及基坑断面尺寸,埋设边线控制桩在开挖线5米以外,有效地控制施工测量。此外,在土方施工之前,还要先进行施工测量和放样,检查验收其中的测量成果。

  3.2土方开挖 

  关于土方开挖技术,当场地变得平整后,应当用111.3 反铲挖掘机对方案进行开挖。需要注意的是,在机械开挖过程中,管理房基础和阀门井基础预留保护层,经人工清理至设计底高程,为了不扰动原基础。另外,为了方便施工,防挤压坡面土体产生坡面塌方现象,针对开挖出来的土方,务必用挖掘机弃至开挖边线以外三米。 

  3.3土方回填 

  关于土方回填技术,主要是为了应用从基坑内开挖出来的土方,即用8t自卸车外运的所需回填土到一千米以外的工地。回时,利用2.8kW蛙式打夯机等小型机分层进行压实,并且在井壁外的冻层范围内,需要黏贴一百毫米厚的苯板,然后再分层撼填中粗砂,回填砂的范围需要控制,利用插入式振捣器分层振实,使之达到中密状态。在土方回填之前,先在回填试验段进行施工,确定有关施工参数,按照施工参数进行回填。清理基坑内部的所有杂物,在监理师的验收合格后,才能进行土方回填。在土方回填过程中,需要由质检试验员进行检测,确保监控回填质量,从根本上满足工程设计的要求。 

  3.4混凝土工程 

  关于混凝土工程技术,为了保证施工质量,减小施工临时占地现象,在提水泵站沉井施工中,对混凝土工程的基本技术要求如下。 

  3.4.1设计配合比 

  关于配合比,需按照工程设计和现场实际情况设计,依据计算和试验的外委工程质检情况,合理地确定混凝土配合比。此外,坍落度需要根据混凝土的气候等相关条件进行决定,从而选出坍落度小的最优配合比。 

  3.4.2拌和技术 

  对于本工程混凝土来说,除了沉井及导水井以外,最好应用Jz350搅拌机来拌制。当然,首先施工前要计算好调配现场的工程配料单,杜绝自行更改。此外,混凝土工程的拌和技术尤为重要,现场作业员在拌和过程中要时刻测定骨料含水量,对异常加水量应当及时调整,使水灰比保持稳定。 

  3.4.3 浇筑混凝土 

  对于提水泵站沉井施工技术来说,浇筑混凝土部分也是关键环节,在浇筑前,必须向监理师提前申请,写清楚需要浇筑的部位,经批准后方可开罐浇筑。如果在浇筑时,遇到不适宜的作业天气,浇筑作业无法进行时,为了保证施工质量,必须采取合理的措施来控制混凝土浇筑运行,否则立即停工。 

  3.5沉井封底 

  在沉井完成井壁的浇筑后,进行沉井底部垫层及底板的施工底板原设计为30cm厚C20混凝土垫层,后在施工过程中考虑到地下水运动易使底板下部形成“漏斗状”,加之底板承受水压力较大,易造成底板混凝土拉裂,同时考虑到刃脚及底板混凝土之间存在施工缝,易产生渗水问题经设计院同意,将底板改为锅底状,设置C20混凝土垫层及50cm厚C25钢筋混凝土井底,并在底部刃脚位置设置钢板止水带 

  沉井底板浇筑时采用排水封底法,即在沉井中部设置一个集水井用以抽水混凝土浇筑时从四周向中央推进,垫层混凝土表面要进行凿毛处理,并修整为锅底状后,才进行上层钢筋混凝土施工在底板混凝土强度达到70%后,将集水井内水抽干,插人套管,并迅速在集水井内回填干硬性高强度混凝土,最后在套管内回填混凝土,其顶部焊接封闭,并用混凝土进行包裹,防止套管生锈 

  3.6建筑质量检查 

  对于混凝土工程的建筑物来说,保证质量是重点,所以在建基面浇筑混凝土之前, 必须和工程师一起对地基进行检查处理和验收。 

  结语 

  总之,提水泵站沉井施工在现代化工程建设中发挥着巨大作用,而且它的应用也越来越广泛,比如农田灌溉、人饮集中供水和污水泵站等一系列工程,都需要用到提水泵站而在现实的水电站取水泵站沉井施工过程中,缺少相应的技术参考,但是参建各方克服各种困难,不断摸索,根据现场实际,适时调整方案,也能够为施工提供和积累了可靠的施工经验。 

  参考文献: 

  [1]张化雨.浅谈提水泵站沉井施工技术[J].江西建材,2013,(5):148-149. 
[2]刘晓峰,杨春玲.污水泵站沉井施工技术[J].建筑技术开发,2010, 37(11):24-26. 
[3]江勇,李昌雄.某水泵站厂房沉井的施工技术[J].广东科技,2008,(6):96-97.