论文导读：室内给水管沿楼板底穿梁，管道基础穿楼板穿屋面等应在土建施工时及时准确的预留孔洞或预留套管，埋地出户管管顶据基础梁底不得小于150mm。
关键词：建筑给排水，施工，技术
某公寓楼为一类高层建筑，负三层至七层为裙楼，负二、负三层为设备层,负二层设车库，负一层至四层为商场，五层、六层为餐厅，七层为办公室，八至三十层为塔楼住户层,其建筑面积约为3.9万平方米。该项目给水、排水工程概况：⑴给水系统。供水方式为：市政给水管→地下水池→泵→水箱→各用户的上行下给供水方式。⑵排水系统。论文参考。污水经埋地式污水处理装置处理后排入市政污水管。雨水经集中收集后排入规划河道。⑶管材。生活给水管采用PE管，热容连接；屋面给水管及埋地管采用涂塑钢管法兰连接。消火栓系统：DN≤100镀心锌钢管，DN＞100采用焊接钢管，喷淋采用内外热渡锌钢管。论文参考。污水管采用UPVC排水管，排水出户管采用埋地UPVC排水管。⑷管道安装。室内给水管沿楼板底穿梁，管道基础穿楼板穿屋面等应在土建施工时及时准确的预留孔洞或预留套管，埋地出户管管顶据基础梁底不得小于150mm。排水立管和排水横管连接应采用45°斜三通、四通或90°斜三通。地面应有1～2%坡度坡向地漏，地漏顶面应低于地面5～10mm。
1.给水、排水主要施工技术与工艺
1.1 给水管安装
1.1.1 给水管孔洞在土建进行结构工程施工时，均应配合土建预留孔洞，一般采用木制方盒在绑扎钢筋的同时进行预埋。预埋的坐标与标高必须准确无误，预埋完毕在浇捣砼之前应由施工员与质检员进行复核，确保无漏埋、错埋，浇捣砼时须由施工班组派人进行查看。
1.1.2 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗
1.1.3 铝塑管之间连接采用螺纹连接。
1.1.4 注射成型的专用配件与金属配件、器具螺接时，应采用聚四氯乙烯生料带作为密封填充物。
1.1.5 明敷设管道的支承件最大间距不得大于规范规定：
1.1.6 给水系统在管网安装完毕，应按规定分系统进行试压。
试验压力应为管道系统工作系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，试验用的压力表须不少于2块，表的满刻度值应为试验压力的1.5-2倍，其精度不低于1.5级，压力表是经过鉴定合格的产品并附有“鉴定合格证明书“。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
水压试验步骤：首先，将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；其次，充满水后，进行水密性检查；三是加压应采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；四是压力升至规定试验压力后，停止加压并应稳压1小时，观察接头部位是否有渗漏现象；五是稳压1小时后，若有压力降，应补压至规定的试验压力值，15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。
1.1.7 给水系统在施工完毕后交付使用之前，需消毒和用饮用水增压冲洗，确保给水管道畅通，并清除滞留或掉入管道内的灰尘、杂质、污物，冲洗水流速宜大于2m/s，直至出口处的水浊度与进水相当为止。
1.2排水管道安装（含污、废水系统、雨水系统）
1.2.1 土建主体工程基本完成，现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求及适用位置的尺寸预留好。管道通过的房间内位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类厚度已确定，各种卫生器具的选型已确定。
1.2.2 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
1.2.3 预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，粘接前应先试插，合格后用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
1.2.4 立管安装应按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的安装，安装立管时，将汇水配件、伸缩节等组装在立管上，核对无误后进行粘接，安装完毕后，随即将立管固定。立管承口处侧面的距离应控制在20-50mm之间；
1.2.5 横管安装应根据实测大样图将预制好的横管先进行组装，用临时吊挂，核查无误后再进行粘接。论文参考。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后，再紧固支承件，将敞口临时封堵。
1.2.6 排水管道根据设计要求做好灌水和通水试验，并做好保护措施防止污染。
1.3 卫生洁具安装
台式洗面盆安装：根据土建给出的室内水平标高线，核对排水管甩头及给水管甩头的管径、坐标与标高，对不符合要求的修整到符合要求为止；用符合设计要求并经外观检查合格、无缺损的阀门连接给水管甩头，连接后的阀门朝向应合理、一致，标高准确，管道应正直，坡度正确，接口严密；用符合设计并经外观检查合格的排水栓、存水弯管连接洗脸盆排水口与排水管甩头，连接后管道应正直，坡度正确，接口严密、牢固；面盆与台式大理石接缝处应上胶；洗面盆安装完毕后应用草袋加以覆盖，防止表面受损和整个器具损坏。
2.常见质量通病及防范措施
2.1 给水系统
（1）立管坐标超差、不垂直。施工时应认真用线附找准立管中心。
（2）支管各配水点出口高度不一。施工时使用透明细塑料管内装水，根据连通管原理控制配水点的水平度。
（3）水表外壳距墙内表面过近。应按规范规定的要求，对表位进行调整或更换管段。
2.2 排水系统
（1）立管坐标超差、不垂直。原因是立管位置安排不当，安装过程中拉垂直线辅助施工。
（2）横管坡度达不到要求，出现坡度过大过小，甚至倒坡。安装前应根据规范要求计算支管高差，放样，准确无误后方可制作安装。
（3）地漏安装过高或过低，影响使用。找平地平线，确定地漏安装高度。
（4）粘接口漏水。安装时管道接口处粘接剂涂刷均匀，粘接处粘接剂处理干净。
3.成品保护措施
3.1 给水管道成品保护
一是安装好的管道不得用做支撑放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其他用途的受力点；二是管道口做临时封堵，以防杂物丢入。三是阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好；四是水表应有保护措施，为防止破坏或丢失，可统一在竣工前装好。
3.2 排水管道成品保护
一是管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；二是安装完的管道加以保护，尤其立管距地20mm以下，就应用木板捆绑保护；三是严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形；四是油漆粉刷前将管道包裹，以免被污染。
3.3 卫生器具成品保护
一是洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水出口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏；二是在釉面砖墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象；三是安装完的洁具加以保护，防止洁具、器具受损和整个洁具损坏；四是通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后逐层一一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
总之，给排水施工是建筑工程的一个有机组成部分,其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量。及时、完整、有序地抓好给排水施工的质量控制,是创建优良工程的基础。
【参考文献】
[1]王汉发.建筑给排水施工问题及对策探讨[J].现代商贸工业,2010,(02):283.
[2]陈永科.建筑给排水施工中的问题探讨[J].建材技术与应用,2009,(02).
