摘 要:近年来, 我国一直十分重视新型管材的开发和应用, 禁止或限制某些金属管材的使用, 新型管材的应用越来越广。在推广使用的管材中, 主要为各种塑料管材。但由于有些新型管材暂无设计及施工验收的国家规范, 使用中容易出现各种问题, 根据在施工监理中的体会, 总结给水塑料管在施工监理中应注意以下几个问题。

  关键词:给水塑料管 选用 材料的进场和检验 监理

  近年来, 我国一直十分重视新型管材的开发和应用, 禁止或限制某些金属管材的使用, 新型管材的应用越来越广。在推广使用的管材中, 主要为各种塑料管材。但由于有些新型管材暂无设计及施工验收的国家规范, 使用中容易出现各种问题, 根据在施工监理中的体会, 总结给水塑料管在施工监理中应注意以下几个问题:

  1.给水塑料管的选用

  给水塑料管的化学稳定性高, 耐腐蚀, 管壁光滑, 能有效防止管道的腐蚀、结垢。现阶段常用给水塑料管主要有硬聚氯乙烯管(UPVC) 、高密度聚乙烯管(HDPE) 、改性聚丙烯管(PP - R、PP - C) 、聚丁烯管( PB) 、丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯管(ABS) 、交联聚乙烯管(PE - X) 等。其共同优点是无毒、卫生、使用寿命长, 管壁光滑、水头损失小,耐腐蚀、不结垢, 环保节能, 重量轻, 安装方便。但也存在缺点和不足, 如线性膨胀系数大, 抗紫外线能力差, 管道架空跨度小、支承点多, 有些管透光性高等。各种管材的主要优缺点如下:

  1.1 硬聚氯乙烯管(UPVC)

  优点: 具有较高的抗冲击性能和耐化学性能,质地坚硬, 耐腐蚀不结垢, 安装方便, 价廉;

  缺点: 抗震性较差, 在使用过程中, 会有UPVC单体和添加剂渗出, 不适用于热水输送, 接头粘合技术要求较高, 固化时间较长。

  1.2 高密度聚乙烯管(HDPE)

  优点: 是目前抗震性最好的管道, 韧性好, 较好的抗疲劳强度, 耐温性能较好, 耐冲击强度高,质轻, 使用寿命可达50a ;

  缺点: 熔接需要电力, 机械连接, 连接件大。

  1.3 改性聚丙烯管(PP - R)

  优点: 具有较好的抗冲击性能、耐温性能和抗蠕变能力;

  缺点: 在同等压力和温度下, 管壁最厚, 线性膨胀系数大, 抗紫外线能力差。

  1.4 聚丁烯管(PB)

  优点: 耐温性能好, 可在20 - 95 ℃之间安全使用, 能长期承受高负荷而不变形, 抗蠕变能力强,高柔韧性;

  缺点: 目前国内还没有PB 树脂原料, 要依赖进口, 故价格较高;

  1.5 丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯管(ABS)

  优点: 强度大, 耐冲击, 不受电腐蚀和土壤腐蚀;

  缺点: 抗紫外线能力差, 粘接固化时间长。

  1.6 交联聚乙烯管(PE - X) :

  优点: 耐温性好, 硬度高, 抗蠕变性能好;

  缺点: 只能采用金属件连接, 不能回收重复利用。

  2.材料的进场和检验

  为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范(GB50242 – 2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。

  3.施工过程的监理

  由于很多给水塑料管还处于推广阶段, 施工人员对施工工艺掌握不到位, 且这些新型管材对施工人员技术水平要求高, 施工难度较大。因此, 对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接, 给水塑料管最易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。给水塑料管的连接方式主要有胶粘连接、热熔或电熔连接、专用管件连接及法兰连接, 注意不得在塑料管上套丝。现分别就几种主要连接方法的注意事项简述如下:

  3.1 胶粘连接

  采用胶粘连接的给水塑料管有UPVC 管、ABS管。管材、管件和粘胶剂应由同一生产厂家配套供应, 现阶段一般不对胶粘剂送检, 监理一定要仔细检查胶粘剂的质量合格证明文件和使用条件。在涂刷粘胶剂之前, 先用砂纸将粘接表面打毛, 并用干布檫净, 做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、油污,当表面沾有油污时, 用棉纱沾丙酮等清洁剂檫净。涂刷粘胶剂时, 注意用量, 不能过多或过少, 否则影响粘接强度, 承插口涂刷粘胶剂后, 即找准方向将管子轻轻插入承口, 插入深度应符合要求, 并保证承插接口的直度和接口位置正确。保证胶粘接口质量的关键是接口表面按规定打毛、胶水涂刷均匀、用量按要求、插入口深度满足要求。

  3.2 热熔或电熔连接

  采用热熔或电熔连接的给水塑料管有PE 管、PP- R 管、PB 管。应使用厂家提供的专用熔接工具,连接前, 应清洁管子接口位置和管件, 保证其清洁、干燥、无油, 在管子和管件上做出标记, 熔合温度要定期检查, 确保在正确值, 熔合时应防止管件和管子向外滑动, 加热后严禁转动, 严格遵守保持时间和冷却时间。

  3.3 卡套(箍) 式专用管件连接

  采用卡套(箍) 式专用管件连接的给水塑料管有PE - X 管。切割管子时要保证切口平直、整齐、无毛刺, 连接时两管端口应平整、无缝隙, 沟槽应均匀, 卡紧螺栓后管道应平直, 卡箍安装方向应一致。管道系统安装完成后应注意成品保护, 决不能脚踩车压, 要对后续工种交接清楚, 办理移交手续,尤其是室内埋入墙内或楼板面层内的管道, 一定要做好记号, 以免后续工种或二次装修时破坏管道,防止任何损伤。管道试压应严格按规范要求, 只有这样才能保证系统正常可靠地运行。