摘要:本文针对某建筑工程实际情况,对其给排水施工技术的关键点进行深入分析,提出施工中需要注意的关键点,旨在为实际的给排水施工提供技术参考,保证施工质量。

关键词:建筑给排水; 给排水施工;

如今,人们生活水平不断提高,对建筑使用功能的要求越来越高,尤其是给排水施工,其施工技术要点必须引起足够重视。施工技术的各项关键点,这是保证给排水施工顺利完成的重点。

1、 工程概况

某建筑工程可分为南北楼两部分,其中,北楼地上共10层,设2层地下室,南楼地上共5层,同样设2层地下室。该建筑工程的给排水系统主要包括给水、排水、雨水和消火栓四个部分。给水系统还包括基本生活给水和软化水两个系统,在给水系统当中,对于管径在25 mm以内的管道,管材为内衬塑镀锌钢管,管道连接采用卡式连接;对于管径在25~100 mm范围内的管道,管材为缩合式衬塑镀锌钢管,管道连接采用丝扣连接;对于管径超过100 mm的管道,管材为缩合式衬塑镀锌钢管,管道连接采用沟槽连接;管道的保温材料为橡塑发泡材料,保温等级为B1级。在排水系统当中,还包括污水、排水、雨水三个系统,其中,污水系统安装专门的通气管,地上部分由UPVC管进行粘接,而地下部分为铸铁管;对于排水系统,当管径小于80 mm时,采用丝扣的方式进行连接;当管径超过80mm时,采用沟槽的方式进行连接;对于雨水系统,与排水系统相同,当管径小于80 mm时,采用丝扣的方式进行连接;当管径超过80 mm时,采用沟槽的方式进行连接。现围绕该工程实际情况,对其给排水施工技术的关键点进行深入分析。

2、 施工技术关键点

2.1、 预留套管与预留洞

(1)如果给水管道需要从建筑的外墙、隔墙或楼板中穿过,则应设置好套管,套管的管径需要比从墙、板中穿过的干管及支管大。另外,套管的顶部还应比地面高20 mm,比卫生间和厨房的地面高50 mm。在墙壁进行安装的套管端头,需要和饰面保持相平,最后应将套管和管道间完全填实[1]。

(2)从地下室外墙或者是水池壁中穿过的管道需要设置柔性套管,该柔性套管需要严格按照标准要求,由专门的厂家进行加工制作。

(3)对于需要从人防防护墙或卫生间地面中穿过的管道,应设置刚性套管,该套管可以在现场进行加工,具体的加工方法应符合相关标准提出的要求。

(4)套管的安装需要伴随结构浇筑施工同时进行,在适当的位置将架铁焊接牢固,避免发生脱落。在上、下层的套管进行预埋的过程中,其中心线应保持垂直。

(5)对于需要从楼板中穿过的排水管道,需要在楼板处设置预留洞,在管道施工过程中,需要使用混凝土对管道和楼板之间的缝隙进行填实,同时设置好阻水圈。

2.2、 管道定位放线

以施工图与预留预埋结果为依据,充分考虑建筑工程的初期装修与后续精装修,为管道的安装做好放线,同时绘制相应的管线图。在放线开始前,需要与其他专业人员同时对设计图纸进行核查,确定是否合理,包括位置是否存在重叠和空间是否存在冲突,如果发现问题,应立即由设计与建设单位协调解决。在实际的放线过程中,需要对支吊架具体设置位置进行充分考虑,保证综合布局的合理性[2]。

2.3、 支吊架制安

(1)管道的支吊架需要严格按照标准图集进行制作,同时充分考虑共用的支吊架,在切实保证安全的基础上,尽可能减少没有吊顶的区域的吊杆配置数量,以保证美观性。对于吊杆之间的距离,需要与标准图集要求完全相符。

(2)在系统管道机房中的总管支吊架与干管支吊架,需要设置专门的防晃管架,直接和设备相连的管架,应采取有效的减震措施。

(3)在保温管道和支吊架间,需要垫好木衬垫,木衬垫在使用前要进行有效的防腐处理,木衬垫的厚度需要和绝热层厚度完全一致,且表面保持平整。对衬垫接合面存在的空隙应将其填充密实。

(4)对于UPVC管的支吊架,需要使用厂家专门配置而成的架卡。

2.4、 管道安装

(1)根据图纸提出的要求,结合现场实际情况,对预留口的位置进行尺寸测量,并绘制相应的加工草图。以草图为依据对管道的尺寸进行测量,做好断管。管道的断口应保持平齐,利用铣刀或者是刮刀将断口处的毛刺清除干净,在粘接开始前,需对承插口实施插入试验,注意不能全部插入,以承插口深度3/4为准控制。经试插确认合格后,需要对粘接的部位进行擦拭,使其达到洁净。若附着油污,应使用丙酮将其擦除干净。擦拭干净后,利用毛刷均匀涂抹一层粘接剂,先对承口进行涂抹,再对插口进行涂抹,涂抹好后沿垂直方向插入,在粘接的过程中对插口进行转动,确保粘接剂的分布达到均匀,静置30-60 s后方可进行粘接,以保证粘接达到牢固。在粘接牢固以后,需将溢出的多余粘接剂都清除干净,在多口粘连过程中需要注意预留口所在方向[3]。

(2)首先,以设计图纸提出的要求为依据进行槽洞或者是套管的预留预埋。在埋入地下的过程中,需按照设计确定的坐标、标高、坡向及坡度对沟槽进行开挖与夯实。利用托吊架进行安装的过程中,需要按照设计要求将托架和吊架加工好。在条件允许的情况下,将完成预制加工的管段根据编号运输到安装位置实施安装。对不同的管段进行粘连的过程中,需要按照工艺要求严格进行。在全部粘连好以后,应使管道保持平直,且坡度保持均匀,所有预留口的位置都要准确无误。将干管安装好以后,应进行闭水试验,在出口处利用充气橡胶进行封堵,避免渗漏,当水位停止下降时视为合格。将托架管粘牢以后,根据水流方向进行找坡,最后对预留口进行封堵,使其达到严密[4]。

(3)根据设计提出的坐标要求进行洞口预留,洞口的尺寸不能太大,避免对受力钢筋造成损伤。在安装之前做好场地清理,按照需要做好操作平台的支设。将立管预制加工好以后,将其运输至指定的安装部位。对于UPVC材质的立管,需要分层设置伸缩节,先对预留好伸缩节进行清理,然后将其运输至指定安装位置。在立管的插入端需要将插入长度标记设置好,再涂抹肥皂液,设置好锁母与橡胶圈。在安装过程中,应先将立管的上端安装在上层洞口当中,沿垂直方向插入到要求的标记位置[5]。

(4)在安装支管时,先复查预埋件的设置是否合适,然后做好场地清理,根据要求做好操作平台的设置。支管安装好后,按照编号将其运输到现场,对粘接处的无污染与水分都清除干净。安装时,先将其初步吊平,然后均匀地涂抹粘接剂,最后将其推到预留管口当中。以管段的长度为依据对坡度进行调整。安装好后对卡架进行固定,封闭所有预留的管口,并做好堵洞。

2.5、 阀门安装

(1)在安装阀门前,应做好强度试验与严密性试验。对于安装于主干管负责起断的阀门,需要逐个做好强度试验与严密性试验工作[6]。

(2)阀门强度试验需要满足相关设计与规范提出的要求,在试验过程中,试验压力需要保持不变,同时壳体的填料和密封面不能有渗漏。试验持续时间应达到相关规定的要求。

(3)在阀门安装过程中,进出口的方向应准确无误,且连接牢固,保持紧密,开启与关闭都达到灵活,安装的方向应合理,为之后的操作与维修提供方便,使表面达到洁净。

3、 结束语

综上所述,给排水施工是建筑工程建设重要环节,其施工质量在很大程度上决定了建筑能否使用。目前,该工程的给排水施工已经顺利完成,且经检查确认质量合格,说明以上对给排水施工技术的把控严格到位,各关键点都在施工中得到了足够的重视,可以为类似工程提供参考借鉴。

参考文献

[1]谭汝浩,夏春萍,张薇.对建筑给排水设计施工中的缺陷及问题的探讨[J].中国住宅设施,2019,11(10):66-67.

[2]蒋时兴,曾强,张吉彬.节水节能技术在建筑给排水施工中的运用分析[J].建筑技术开发,2019,46(20):119-121.

[3]李杰.基于新形势下建筑室内给排水消防设计及施工问题思考[J].门窗,2019,12(17):151-152.

[4]李珺.浅析房屋建筑给排水工程施工中的通病及其防治[J].现代物业(中旬刊),2019,10(9):240.

[5]崔建芳.给排水建筑给排水节能节水技术及应用研究标准[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(17):7-8.

[6]郭金潮.谈建筑给排水技术概况和设计、施工中应注意的若干问题[J].居舍,2019,12(23):97-98.