【摘 要】随着社会经济的飞速发展，我国建筑工程行业的不断进步，人们对生活质量的要求也不断提高，文章主要对市政雨污水管道施工的质量问题进行详细探析，结合自身工作经验提出相关问题及解决方法。
【关键词】雨污水管道；质量问题；防治措施
一、管道接口之间、管道与检查井之间接口漏水、渗水
1、病因：所用管材及接口处材料质量不合格、管道接口以及管道与检查井之间接口不严密、接口处砂浆不饱满、橡胶密封圈使用不当等。
2、防治措施：
（1） 严格控制管材质量，管材进入施工现场以后要仔细察看合格证等有关资料，然后进行外观检查，察看管材是否有坑洼麻面、裂缝、缺口等.必要时请权威部门进行检验，不符合质量要求的管材坚决不用。严格控制接口处所用材料质量，包括水泥、砂浆的强度和标号，所用橡胶密封圈应质地紧密、表面光滑平整，橡胶圈应放在阴凉、清洁的地方.严禁暴晒。
（2）对于刚性接口（主要包括水泥砂浆抹带接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口），管道接口处应清洗干净，必要时要凿毛，接口处要保持湿润，接口缝隙内砂浆应捣实、饱满，接口施工完毕若发现少量脱落、裂缝现象。应及时修补，若发现大量脱落与裂缝现象应进行返工处理。
（3）对于柔性接口（主要包括沥青接口和橡胶密封圈接口），其做法如下：
（a）做沥青接口时，应将接口部位清洗干净并保持干燥，在承口内和插口外刷冷底子油一遍，沥青麻布粘结后应赶匀，不能有空鼓、折皱。沥青膏应填捣密实。与管壁粘结牢固，接口表面应平整。
（b）做橡胶密封圈接口时，承口内表面和插口外表面应清除干净，将橡胶圈套入插口时，四周应均匀、平滑、无扭曲，管节合拢前，在橡胶密封圈表面均匀涂刷中性润滑剂。合拢时，管节两侧的手拉葫芦应同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位.不扭曲、不脱落。
二、管道发生位移、变形
1、病因
（1）槽底土质松软、含水量较高而未对基底进行处理、基础施工时地下水涌出而未采取降水措施、管道砼基础施工过程中遇明水冲刷而未采取及时的排水措施，由于以上种种原因导致管道基础浇筑后起拱、开裂甚至断裂，造成管道发生位移、变形。
（2）测量误差、管道基础尺寸不符合设计和规范要求而导致管道发生位移和变形。
（3）进行管道回填时从一侧填土致使回填土产生侧压力、管道回填土时压路机直接行走在距离管顶较近的位置导致管道发生断裂、产生位移和变形。
2、防治措施：
（1）管道沟槽在开挖前应详细地了解施工地段的地下水位，根据地下水位的高程、槽底设计高程。确定沟槽开挖前是否采取降水措施以及采取何种降水措施。若槽底土质不好，应对槽底进行加固处理后方可进行基础施工。对于采取降水处理的管道工程。为防止沟槽在回填过程中地下水涌出.应在沟槽回填至地下水位以上后方可停止降水。
（2）加强测量放线工作、严格测量放线制，特别是轴线测量，加强现场测量人员的学习和培训。应请有经验的专业人员或者监理工程师复核，管道基础应严格按照设计要求进行施工，施工过程中应反复测量、复核基础的标高、宽度、厚度以及平整度等，严格控制砼的强度、标号等。
（3）管道敷设完毕进行回填土时，应从管道两侧同时进行回填夯实，管顶以上50era 以内以及管腔部分应采取人工分层回填或者打夯机分层回填.严禁压路机在距离管顶比较近的地方填土碾压.以免压坏管道。
三、检查井渗水、漏水
1、病因：检查井基础产生不均匀沉降，致使管子与检查井之间产生缝隙、砌筑检查井时所用砖没有充分湿润、检查井抹面时没有洒水或者洒水不充分、抹面厚度不均匀、砂浆标号和强度不符合设计要求等。
2、防治措施
（1）严格按照设计要求的检查井基础尺寸和标高进行施工，应在开槽时就准确地定位检查井的位置，浇筑砼管道平基基础时，应将检查井基础宽度一次浇够。
（2）砖的质量要达到设计要求，砌筑检查井时，应将所用砖充分湿润，砌砖砂浆应饱满。井室内的流槽砌砖应交错插入井内。使井墙与流槽形成整体。
（3）砂浆标号和强度要符合设计要求。在对检查井进行抹面时，应定时进行浇水、养护，水泥砂浆抹面应保证厚度、均匀度 平整度、密实度，抹完后要封闭井口。以保持井内湿润。
（4）分段进行闭水试验，发现渗水漏水现象要逐一做好记录，放水后及时进行处理。对细小的缝隙和麻面渗水可采取砂浆或者防水砂浆涂刷，大的渗水和漏水应立即进行返工。
四、管道流水不畅、堵塞
1、病因：施工过程中在管道或者检查井内遗留建筑垃圾、闭水试验完成后没有及时清理封堵或者清理不彻底。
2、防治措施：管道施工过程中一定要仔细检查管道和检查井内是否遗留建筑垃圾；做闭水试验时应对管堵逐一编号。闭水试验完成后按照编号对封堵逐一进行拆除，不得有漏；检查井施工完毕应马上盖严井盖，防止人为的垃圾进入井内。
五、土基及基层施工质量的预防及控制措施
5.1 管道回填
1）管道回填部位，容易发生路面破损。这是因为回填土比较高，如不能严格控制每层土的回填质量，累计的下沉变形就比较大，势必造成路面的破损和管道渗水，所以必须严格控制高回填土的质量。2）在管道验收合格后，进行基底回填土（素土夯实）施工，其工艺流程为：基底清理一检验土质一分层铺土一分层夯打密实一找平验收。3）填土前应将基槽内清理干净，并对局部地基加固处理，找平至设计标高，回填时采用含水量适中的与地基土类似的土分层夯填，每层虚铺厚度应根据土质、密实度要求与机具性能确定，一般蛙式打夯机每层虚铺厚度200 mm-250 mm，人工打夯时小于200mm，
每层应铺摊耙平，每层至少夯打三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，角落处宜用人工夯实，深浅基槽相接处，应先深后浅分层夯填，交接处宜填成阶梯形，上下错缝距离不小于1.0 m。4）在基体验收合格后，方可进行基础两侧回填，回填前要看基体是否具备一定强度，若遇穿基管道等设施时，其两侧和上下范围内宜采用人工夯实，管道两侧宜同时回填，直至管顶0.5 m以上，对于管道两侧高相差过大或一侧回填时，应对基体、管道加以保护。5）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后再铺上一层土，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，应依线铲平，凡低于规定高程的地方应补填夯实。6）基槽回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止雨水流入，若遇雨淋浸泡，应及时排除积水，晒干后再进行施工，尽量避免冬期施工，若在冬期施工，要严格控制土的含水量和虚铺厚度。
5.2 道路基层
1）土基的施工质量主要是控制土基的密实度和弹性模量，对于弱软土基，一般采取换土、掺石灰或水泥、铺土工布、打石灰桩等方法处理，以满足设计和规范的要求。在施工时，要特别注意对高回填土的质量控制。
2）道路基层施工的质量控制主要是控制各基层的厚度、材料级配、密实度、无侧限抗压强度及弹性模量等，其中顶层的弹性模量是一个重要的控制指标，它综合地反映了路基的质量。
3）在施工过程中，经常会碰到地下构造物，特别是城市道路下，各种管线比较多，有的管线埋深较浅，引起了路基强度不均匀，使路面受力情况发生变化，造成路面下沉不均匀、断裂现象。
六、小结
以上所涉及到的雨污水管道施工质量问题，对工程质量危害极大，各施工企业应高度重视。建立、健全企业内部质量保障制度，保证市政雨污管道工程的施工质量。
参考文献：
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