【摘 要】文章就室内给水管道安装技术的工艺流程的操作工艺技术进行了详细的阐述,以满足人们日益提高的建筑设施要求,仅供相关技术人员参考。

【关键词】室内;给水管道;工艺;安装;技术 

  在室内建筑中,给水管道的安装不仅仅是针对整体的安装工程进行的,其质量的好坏直接关系着用户的切身利益以及对整体建筑质量的安排,这样加强是呃逆积水管道安装质量的基础上,对安装工艺以及安装的步骤中所需要注意的技术问题进行相应的分析,本文主要依据施工现场,对管道的安装以及控制给予了相应的建议,这也说明了管道安装工作十分重要。

  一、工艺流程

  安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验

  二、操作工艺

  1.安装准备

  安装管道钱,要对土建结构图、装修建筑图以及相关的图纸进行核对,这样对各种管道的坐标标高进行控制,认真熟悉图纸的前提下,进行管道的安装,而对于管道在空间上的合理安排等问题要及时与设计人员进行沟通,避免出现安装等问题。

  2.干管安装

  (1)给水铸铁管道安装

  在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。

  捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2~5天。冬季采取防冻措施。

  青铅接口在管道设立中主要是在管道抢修的过程中对室外的管线的临时借口,在设立中的优点是不用养护,对于接完的管道就可以直接使用。在这里其主要的安装方法是在承口油麻打实后,用特定的卡箍进行固定,尽快的将空气排出,对于大管径的管道的灌铅的速度可以尽快的加快,防止熔铅中途出现凝固的状态,每个铅口的一次性灌满后立即拆除固定措施,并把铅口打实,这样在加强整体的管子接口后,保证接口没有积水,这样也能防止灌铅时出现爆炸,因此,操作人员应小心谨慎,佩戴相关的防护措施,避免发生意外事故。

  (2)给水镀锌管的安装

  安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。

  3.立管安装

  给水立管净距:

  如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。

  (1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。

  (2)立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。

  (3)热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。

  4.支管安装

  (1)支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

  (2)支管暗装:在确定管道安装中的高度以及划线定位之后,剔除管槽,并将预制好的支管敷在槽内,找平之后用钩钉固定,而且在安装敷设的过程中,卫生间的器具以及冷热水的预留口应在明处,这样安装管道的变径部位不能用补心变径,都应采用大小头变径,这样暗装的变径在合理的满足家用的基础上,保证质量。

  (3)热水支管:热水管道主要在穿墙处进行合理的规范,要做好管套,并且热水管道应坐在冷水管道的上方,预留的位置主要是左热右冷的方式,安装的方式跟冷水支管一样。

  (4)水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。

  (5)消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。

  (6)自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,其后不应安装其他用水设备。

  常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。

  5.管道试压

  在管道安装工程中,管道的铺设以及暗装等方面的给水管道主要是在隐蔽前及西宁的,这样管道系统主要是要完成综合的水压试验,在水压试验要放净里面的空气,充满水之后对试压的管道进行外观检查,而且壁口的接口方面是否有渗漏情况,若没有渗漏的情况便继续加压,直到达到实验的水压标准。

  单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02MPa则返修,若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。

  综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于0.05MPa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。

  三、结语

  综上所述,对于室内的管道安装技术不仅仅要在安装前做好积极的准备工作,还需要对管道安装中的场地以及各个管道的分支的安装技术进行了详细的论述,这样在整体的检验中就能以最优的安装质量要求进行分析,最终将安装工作不仅满足客户的需求,还能减少日后的修理,保证安装质量。

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