摘要：污水处理厂有大量的处理工艺设施（或构筑物）和辅助生产设施。生产工艺设备如机械格栅机、离心泵、鼓风机、螺杆泵、污泥脱水机等。这些工艺设备的故障将影响污水处理厂的运行或造成全厂的停运。本文将针对这些设备的运行维护进行讨论。
关键词：运行维护 机械格栅机 离心泵 鼓风机 螺杆泵 污泥脱水机
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。合理使用设备，不仅能使设备减轻磨损，延长寿命，而且可以更好地发挥设备的工作效能。下面将对各个设备的运行管理进行阐述。
一、机械格栅机
1、试运行
目前应用最多的是链条传动回转式机械格栅和耙式机械格栅。机械格栅机安装完成后要按要求进行试车，试车过程可以在不进水情况下空转进行。回转式机械格栅主要检查链条和齿耙的运转情况、电机和减速机运转情况。正常情况下，格栅启动以后，链条运转轻快，链条和齿耙与其他部件没有刮卡现象；电机和减速机在运转中应无振动、无杂音、温度应正常。耙斗式机械格栅启动后除电机和减速机要运转正常外，耙斗要与格栅紧密接触，这样才能把格栅截留的杂物刮干净，同时，耙斗要运行平稳，无刮卡现象。
2、运行维护
（1）电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳.应定期涂抹润滑脂。
（2）定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。
（3）经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。
二、离心泵
1、试运行
离心泵有地上式和水下式两类，分别是离心污水泵和潜污泵。
潜污泵在试车时主要检查流量能否达到设计要求、电机电流是否在规定范围内、泵出口与管阀接口是否严密等。由于潜污泵安装在水下，所以在试车时要把泵的实际运行参数和运行状况摸清楚，存在问题及时处理，待投入生产后再实行检修将增加很大困难。
离心污水泵从安装形式上又分为立式污水泵和卧式污水泵，具体选择哪一种由安装位置来决定。试车时，泵流量是否满足要求、电机电流、电机温度是否在规定范围内是重点考核内容，同时还要注意检查电机、泵体、轴承有无振动和异常声响等情况。
2、运行维护
（1）泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
（2）检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
（3）严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。
（4）定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。
（5）叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。
（6）正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
三、鼓风机
现在常应用的鼓风机有离心风机和罗茨风机两种。
1、试运行
罗茨风机无负荷试车在启动前，通过手动盘车，风机应运转灵活。关闭风机出口阀门和入口阀门，启动风机运行，使风机在无阻力情况下运转4h。带负荷试车是打开风机出口阀门及入口阀门，按风机性能逐步升高压力至工作压力，每升一次压力运转2h，总运转时间不小于8h。
离心风机在带负荷试车时重点检查下列内容：风压、风量、电流应平稳，符合要求；运转过程中无异常振动、碰撞和研磨声及泄漏现象；轴承进油管中的油压不低于0.05Mpa，鼓风机的支承轴或止推轴承的油温不超过65℃，轴承振动振幅值不大于0.06�，轴承或密封处无冒现象；油位下降不低于最低油位线，主油泵温度正常，轴衬温度稳定；鼓风机或电动机的轴向串动小于0.2�，试运转时间应不小于8h。
2、运行维护
（1）鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。
（2）注意进气温度对鼓风机（离心式）运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
（3）经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
（4）按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
四、螺杆泵
1、试运行
在污水处理行业中，螺杆泵主要用于输送污泥。在安装时要同时安装冲洗装置，在每次停用前要把泵体及出口管道中的污泥冲洗干净。螺杆泵试车可以安排在泵正式投入运行时进行，在试车时重点检查电机、减速机、泵体在运转中有无振动和异常声响，流量能否达到设计要求，冲洗水量、水压能否满足生产要求。
2、运行维护
（1）螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。
（2）平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。
（3）在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。
（4）正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。
（5）对运转中的螺杆泵巡视，白天2h一次。晚上4h―次。
五、污泥脱水机
1、试运行
带式脱水机进行详细检查后，可以启动带式机运行。带式机要空载运行一段时间，这期间主要试车内容有：对滤带运行速度进行调试，带速应该在零速与最大速度之间自由调节；检查上下滤带张紧压力调节装置，滤带张紧压要能够灵活调节；检查滤带的冲洗情况，冲洗水量和水压要满足生产要求，冲洗水管布水要均匀，各喷头喷水角度及喷水量要一致；初步检查滤带的跑偏情况，观察滤带调偏装置是否灵活好用。
2、运行维护
（1）每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。
（2）密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。
（3）由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。
（4）按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。
（5）及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。
六、结 语
机械设备是污水处理厂主要设施之一，在污水处理过程中起着非常重要的作用，可以说没有机械设备的正常运转，就没有污水处理的正常进行，为了更好的管理设备、维护设备，必须了解机械一些基础知识、设备性能，并按照管理规范对设备进行维护。
参考文献
[1]高廷耀，顾国维，周琪著.水污染控制工程. 高等教育出版社.2007
[2]沈光范.关于城市污水处理厂设计的若干问题.《中国给水排水》.2000
