【摘要】随着人们对于健康的要求越来越高，对于饮用水的要求也非常严格。使得给水厂的给水处理任务变得十分重要，给水厂的主要目的就是要通过各种处理方法去除水中的杂质，得到真正的健康饮用水。本文简述了给水厂运营过程中净水处理的必要性，对给水厂运营过程中净水处理的主要内容以及管网工程安装施工技术的要点进行了论述分析。
【关键词】给水厂运营；净水处理；内容；管网安装施工技术
一、给水厂运营过程中净水处理的必要性
随着工业化程度的提高，污染日益严重，使得饮用水出现了大量问题，主要就是指在人们的饮用水中存在的微量有机物对人体健康有长期潜在的危害。因此，人们对于水质的要求变得越来越严格，出现了新的水质污染指标和规定。在面对这些新情况时候，为了满足净水处理的要求，给水厂运营过程中，必须要求给水厂技术研究人员不断创新，设计去除水中有机污染物的方法，从而保障饮用水质的安全使用。
二、给水厂运营过程中净水处理的主要内容
给水厂运营过程中，处理水的工艺主要就是有这几种方法：第一、增加深度处理构筑物。第二、增加预处理构筑物，主要就是生物预处理。第三、不增加常规工艺前、后的净化构筑物，只是在现有的工艺上进行改造，如强化混凝、强化过滤、优化消毒等等。
1、预防水源被污染的主要措施。为了防止水源的水被污染，要有必要的预防措施，保护水源地的水，这些措施包括投加化学氧化剂，例如臭氧、高锰酸钾等，还有就是增加吸附剂，这主要就是粉末活性炭和活化粘土利用生物氧化技术，尤其是生物氧化预处理技术，但是这种方法有着本身的独特性，所以在20世纪80年代以后，很多国家都积极运用它，我国在近几年也在积极的应用到实践中去，部分城市水厂也已经开始了这方面的工作准备。
2、净水工艺中的絮凝技术改造。这种技术的改造主要是依据适宜的水力条件，不断使絮凝的各段过程都尽量接近最佳GT值。不断加大打碎絮体的部位面积，如果在处理过程中的GT值过小的的话，要在适当的位置加装网格，安装阻流装置。而且适当的加长絮凝的时间还可以用部分沉淀池空间来解决此类问题。
3、净水处理技术的改良。在给水厂的净化水的过程中采用的沉淀池和澄清池的技术改造在不断的进行。改造的主要方法就是在过程中加装斜管或斜板。在净化水的过程中采用的过滤技术的不断创新，技术改造就是形成煤和砂的双层滤料滤池，可以采用轻质的、粒径较粗或者是滤层较厚的均匀滤辩。在滤池中，还要采用气水联合来进行反冲洗的，这样不仅可以提高冲洗的效果，还可以节约冲洗水量，减少成本，提高经济效益。
4、净水工艺中的助滤剂的应用。给水厂的净化水的技术工艺，在进滤池的水中加注少量的混凝剂或少量的高分子絮凝剂，是提高水的过滤性能的很好的技术应用，去除率效果明显。而且这也是提高过滤出水水质的非常重要的措施。添加助滤剂后，净化水的出水浊度会大大降低，但是运行周期可能会缩短。经过长期的实验，在采用助滤剂的技术应用时，倘若运行周期还是太长，可不改变滤层，不然就把滤层改为双层滤料并加装表面冲洗以达到冲洗效果。
三、管网工程安装施工技术的要点分析
1、施工准备。（1）材料要求。管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备相关卫生、建材等部门的认证文件。管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致。水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。（2）机具准备。第一、机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。第二、工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等。第三、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2、管网工程安装施工技术的要点分析。根据现行设计规范要求，给水管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。（1）工艺流程。安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道冲洗→管腔内消毒。（2）安装准备。认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（3）预制加工。总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。（4）支吊架安装。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。（5）支管安装。明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求。暗管安装：现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。（6）阀门安装。阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 （7）水表安装。水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450～500mm，安装高度按设计要求进行，允许偏差为±10mm。（8）管道系统打压。对于铺设、暗敷、保温的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净管内空气，充满水后进行加压，同时检查各连接处不得渗漏。（9）系统的冲冼及消毒。按照施工规范要求，给水管道系统在验收前，应进行通水、冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统低点应设放水点，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应进行管道消毒，一般是用漂白粉按一定浓度进行配制，再用泵压进入管中静置，直至达到要求。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
结束语
综合给水厂不同净水工艺的去除指标和经济上增加的费用，得出的基本结论是，根据我国现有经济和技术条件，在优先考虑强化常规工艺的前提下，增加预处理和深度处理将是今后我国水厂进行改造的主要方向。
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