【摘要】我国城市化进程不断加快和人们生活水平的不断提高，在客观上给城市用水质量提出了新的要求，这就促使更多的各式各样的净水厂逐渐增多。在净水厂中，V型滤池作为一种具有过滤速度快、反冲洗效果好、运行周期长、出水水质优等的特点得到了广泛的应用，V型滤池的建设需要考虑到混凝土的浇筑状况，要对影响因素进行综合分析，保证V型槽施工的高效完整，而且随着它的建设量的不断增大，对于其V型槽施工工艺的改进工作就更为急迫。文章主要对当前净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工工艺的改进方面进行了简要的分析探讨。
【关键字】净水厂滤池；现浇混凝土；V型槽施工工艺；改进
在净水厂对水的加工处理过程中，起关键作用的就是滤池，它可以有效的把水中的杂质进行隔离过滤，是净水厂净水处理的主要配置之一。在滤池现浇混凝土V型槽施工中，过去传统的施工工艺已不能满足现代净水的需要，混凝土V型滤池的施工存在二次施工和施工精度欠缺等问题，需要进一步的改进完善，可以从V型槽的净水原理和技术特点入手，不断的改革施工工艺技术。
1.V型滤池的概述
V型滤池属于快滤池的一种，它的命名主要是根据进水槽的形状得到了，它的进水槽是呈“V”字形，它也可以叫做均质滤料滤池或是六阀滤池，是上世纪80年代我国从国外进口的一种过滤技术。V型滤池相对于其他滤池来说具有以下几方面的工艺特点：
1.1 V型滤池所采用的净水过滤方式是重力流模式，这种模式具有液位恒定和液速恒定的特点，它的滤料上水的深度足够，这样可以保持有效的过滤压力，从而确保了过滤介质的各个深度都不会出现负压。
1.2 V型滤池的滤料采用的是较大的有效粒径和较厚的砂滤层，可以使污物更深度的渗入到过滤介质中，这样可以把滤料的截污能力最大程度的发挥，同时也可以起到增加过滤周期的作用。
1.3 较为先进的气水联合反冲洗工艺，可以有效的防止过滤床出现膨胀现象，从而减少了滤砂的损失。单独气冲洗时由于压缩空气的加入会使滤料表面的剪力增大，造成通常水洗时不容易剥落的污物在气泡的急剧上升所产生的高剪力作用下脱离。气水联合反冲洗时气泡在颗粒滤料中爆破，使得滤料颗粒之间的碰撞摩擦加剧，同时在加入水冲洗的过程中，也可以充分发挥出滤料颗粒的表面剪力作用，这样就增强了水冲洗清除污物的功能，而且气泡在滤层中的运动，大大减少了水冲洗时滤料颗粒间相互接触所产生的阻力，从而使水冲洗的强度降低，节省了冲洗时所产生的消耗。
1.4 质地均匀的滤料再配合气水联合反冲洗工艺，可以避免滤床出现水力分级现象。气泡在滤层中经过运动产生混合后，可以把滤料的颗粒不断涡旋扩散，促使滤层颗粒的循环混合加大，这样就可以得到一个级配较为均匀的混合的滤层，它的孔隙率比级配滤料的分层滤层要高，使过滤的性能得到了改善，这样就使滤层的截污能力得到了提高。
2.现浇混凝土V型槽施工工艺要点
2.1测量放线工作
在进行施工之前务必要做好内业资料，测量放线的测量人员只有在对图纸充分熟悉了解的基础上，根据图纸设计的电子图进行预放样，在电子图中对各种数据信息有详细的把握，必要时还要辅于手算进行复核。对现场放线的准确，要精确的选择站点，保证在测量的过程中不会变化站点，这样可以减少因为站点变化而造成的误差，每一条V型槽都设置有顶面引点和扫洗孔高程引点，这可以为水平管的校正复核使用奠定基础，而后再用膨胀水泥重新固定扫洗管，在进行安装时采用水准仪进行引点后，水平管放样和水准仪要同时进行跟踪复核，滤池内的各个V型槽的水平误差要控制在2mm左右，就要采用水平管进行复核。
2.2钢筋的绑扎
滤池V型槽的施工精度要求较高，对于斜板的厚度为8cm，因此，准确控制钢筋的位置就要在斜板钢筋的绑扎阶段就做好，绑扎的过程中，要确保有一台水准仪始终可以对每一条的V型槽钢筋有及时的跟踪测量，这样就可以使整一排钢筋的起弯点都是一条水平的直线，而且弯起的角度是一致的，能够形成一个较为平整的斜面。
2.3模板支撑搭设和模板安装
在V型槽与壁板的连接处，按照设计界面的尺寸大小对V型槽壁板端部的上下线进行弹出，把墨线以内的混凝土进行表面凿毛。为了确保扫洗孔完成后的标高、间距以及水平精度都符合要求，可以采用先预留位置然后安装的施工方法。具体的就是用 50PVC薄壁管来作为套管，还要在V型槽斜板的内外模板的对应扫洗孔设计位置进行预先的开孔，而后再把 50PVC套管经过这些孔洞，在管的外壁插入铁钉，插入的深度控制在8mm左右，这样可以使V型槽斜板和后施工的膨胀水泥相结合在一起，最后再对套管的水平进行调整，为了确保模板与套管之间的密实性，可以在两者之间垫上沥青纸。根据设计图纸在定型钢模板上对V型槽槽顶线进行弹出，而且预留瓷片贴面的厚度。
2.4现浇混凝土
V型槽的现浇混凝土斜板厚度是8槽，因此，可以采用瓜米石混凝土作为材料，在浇筑之前可以对混凝土的强度进行配比，保证混凝土的强度与设计的要求相符合。在混凝土的振捣工序上，可以采用1寸的小直径的振捣棒进行振捣工作，在振捣的过程中一定要考虑到其对套管的影响，要对套管做好保护措施，使套管稳固不会发生位置的移动，从而确保了扫洗孔的标高精度。另外，还要对模板的变形情况进行通线观测，及时掌握模板的信息，这样可以根据施工的需要能够对模板的直顺和平整进行随时的调整。在浇注时，浇注达到预先放好的顶面线就可以停止浇注，达到初凝状态时可以根据顶面线来进行混凝土表面的整平工作，需要注意的一点就是在浇注时，要确保水准仪对模板的变形和槽顶标高进行全程的跟踪观测，确保达到施工要求。混凝土在浇注结束后，强度达到要求后进行模板拆除，并取出 50PVC套管。
2.5扫洗管的埋设
套管在取出后，进行扫洗管的埋设工作。因为V型槽斜板是向外倾斜的，在模板底部进行放线工作是很有难度的，况且精确度很差，因此，需要采用水准仪在V型槽的两侧滤池池壁对扫洗孔的孔低标高放出，而后在引点作用下引至V型槽的模板底部并弹出孔底墨线，然后用水平管对墨线的水平精度进行复核，以确保孔底的标高线精度。在水平管进行复核时，要做好细节工作，把误差降为最低，使孔底标高线正确合理，在安装扫洗管时要把孔底标高线作为安装的依据标准。
3.结 语
综上所述，净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工在现代大多数的净水厂中有广泛的应用，实际应用证明，它所创造的价值和效益是十分巨大的，而且也是和现代社会发展需求状况相适应的。对于具体的施工工艺的改进，需要从多个方面入手，根据V型槽的工作原理把新的施工工艺充分结合，进而实现滤池截污能力的提高，促进净水厂净水效益的增加。
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