摘要:随着社会的发展,PLC技术也得到了发展和进步,其展示出来的优势是非常明显的,得到了众多工业生产企业的青睐。本文阐述了PLC控制技术的内涵PLC控制的应用流程,PLC在化学水处理系统中的应用特点,当前我国化学水处理系统投入自动运行的诸多影响因素分析及PLC在化学水处理系统中的实际应用分析,希望对我国工业的化学水处理工作的发展提供借鉴。

关键词:PLC;化学水处理系统;应用

前言

化学水处理是很多工业生产企业面临的重要问题,而化学水处理系统正是解决此问题的必不可少的技术。化学水处理系统就是进行水的预处理,主要对水中的盐分含量、活性、杂质等物质进行去除工作,从而满足工业生产用水的规格。整个水处理的过程比较复杂,但是化学水处理系统比较高效,不仅提升了化学水处理的效率,还为企业节约了成本,增加了经济效益。

1.PLC控制技术的内涵

PLC技术指的是通过编程的存储器实现内部程序存储的过程,在这期间,需要进行计数、定时及各种逻辑上的运算等命令[2]。PLC技术的使用,我们就可以轻松的控制机械的生产过程,确保生产的精准度和高质量。PLC技术广泛应用后,一定会有效提升各领域生产效率和生产质量,进而提高各领域的经济效益,推动我国社会的更快发展。

2.PLC控制的应用流程

在实际的应用中,PLC控制的应用流程如下:首先,程序编辑器对PLC的控制程序进行编辑操作;之后,中央处理器就控制程序的指令,给予充分的接收和执行。在接收到指令后,中央处理器依照指令内容,进行分析和存储工作,最后再把指令要求向其他的系统传递出去,这就是完整的应用流程环节。在这一流程过程中,中央处理器起着关键作用,处于核心地位,它不仅负责指令的接收工作和传递工作,而且还要对接收到的指令进行准确的计算和分析,并最终完成指令的转换工作,方便人类的识别和掌握。换句话说,PLC控制在作用和功能上,相当于是一套完全自动化的控制系统。

3.PLC在化学水处理系统中的应用特点

3.1具有控制的功能特点

在化学水处理系统中,PLC的控制功能表现的非常强大。这是因为PLC的输入和输出电路是独立的,在运行中不容易受到外界的影响,可以有效实现对多个对象的同时控制,并且反应速度灵敏,不会受到控制对象的速度影响,具有很强的稳定性。

3.2具有操作简单快捷的特点

除了PLC具有强大的控制功能,PLC还具有操作简单、快捷的特点,这一特点也非常明显。在实际的操作过程中,操作技术人员不需要具备很高的专业技能,也能完全驾驭。另外,PLC还具有多重控制模式,在实际的操作中,可以依据实际情况的需要,自由切换控制模式,非常方便。

3.3具有可以编辑的特点

PLC的另一个突出特点是它的控制程序不是一成不变的,具有可编辑的特点。在实际的运行中,只要依据实际的需求,对控制程序进行编辑,然后进行改写,依照程序的要求,还要对不同程序的模块进行制作,在这个过程中,要用到较多的专业知识和技能。作为用户,他们只需要在专业技术人员对程序模块进行相关操作完成以后,对程序模块进行选择,在组裝完成以后,就可以简捷操作了,通过传达指令信息,完成最终的控制。

4.当前我国化学水处理系统投入自动运行的诸多影响因素分析

一般来说,大部分发电厂的化学水处理系统主要包括补给水处理系统、凝结水处理系统、加药系统、汽水取样监督系统四个部分组成的。要实现化学水处理系统的自动化是有一定难度的,但是这也是发展的趋势,其影响因素包括以下几方面:

其一,设备的缘故。化学水处理系统中的设备很多都比较老旧,化学分析仪表质量存在瑕疵,提供的终点信号不具备长期稳定性,严重影响了自动系统投入运行效果。

其二,化学水处理系统中运用到的工艺比较复杂,要实现其自动化运行就要考虑周全,针对其在运行过程中可能出现的异常情况,还没有完善的应对方案。

其三,部分工厂严重缺乏环保意识,对于污水和化学水的处理问题不够重视,为了节约成本,不愿意把大把资金投入到化学水处理系统中来。

其四,一些老旧电厂不再重视化学水的处理,对于化学水处理系统的更新换代工作更是不在乎,简单的改造一下原有控制系统,凑合着用。因此,化学水处理系统的自动程序就很难实施。

其五,在很多电厂中,负责管理化学水处理系统的工作人员综合素质较差,认识不到化学水处理系统的重要性,也不能很好的管理、维护该控制系统,有的人甚至对控制系统产生了怀疑,不在相信其的可靠性能。

5.PLC在化学水处理系统中的实际应用分析

5.1化学水处理系统的工艺流程介绍

其一,就是对凝结水的处理。在设备正常运行过程中,凝结水会受到金属腐蚀物和锅炉补给水中杂质的污染影响,为确保电厂的正常生产,就要适度提升凝结水的质量标准,对凝结水进行精细处理。要想达到精细处理的状态,就需要过滤器、球形混床的串联系统及混床树脂实效的再生系统[1]。在PLC系统中,有一套再生装置,由两台机器共享作用下实现对凝结水的处理。PLC控制系统的主要功能是控制混床的开关程度,并把控着混床的运行和机组的凝结水路门,运送混床和树脂,实现对树脂中的再生装置进性相关操作。

其二,就是化学水的预处理。由于锅炉对补给水的要求较高,为了确保锅炉补给水的合乎标准的含盐量,就需要提前对送入锅炉的谁进行预处理,降低水中盐的含量,以达到锅炉进水的严格标准。一般来说,沉淀池、超滤及活性炭过滤器等都是化学预处理中经常用到的,而阴离子交换器与阳离子交换器是在除盐过程中经常用到的。原始水经过阴离子交换器和阳离子交换器的两道除盐工序以后,就基本可以达到锅炉用水标准了。在以上预处理和除盐处理过程中,都会运用到PLC控制系统,通过PLC控制系统就可以实现远程的监视。同时,PLC控制系统可以实现依据水质来控制加药系统,调节药剂量,在此过程中,自动反洗和排污水功能也同时进行[3]。在除盐过程中,PLC控制系统控制着开关程序,可以检测除盐后的水质状况。通过PLC控制系统,我们可以实现对工作中的设备的实时监控,发现问题,及时解决问题,确保整个系统的正常运转,不仅有效节省成本投入和实践投入,提升了整个系统的工作效率,还切实提高了企业的经济效益。

5.2PLC控制系统在应用中要注意的问题

其一,要实时关注系统运行的环境温度,把温度严格控制在零度至五十五度之间,并要加装散热装置,以备不时之需。

其二,就是要注意空气的湿度,防止导电的情况发生。

其三,要关注PLC控制系统放置的场所,要避免周围存在有强烈震动源,以免对PLC控制系统造成不必要的损害。但是如果震动源无法消除,则要采取必要的减震措施,减少对装置的损害。

其四,PLC控制系统装置安放的环境也是有要求的,必须是干净的,隔绝腐蚀性和污染气体,以免对控制装置造成不必要的损害。

其五,PLC控制系统所使用的电源也是有标准的,一般为220V交流电或者为24V直流电,一旦电源用错,将直接导致PLC控制系统的损坏,影响整个电厂的正常运转。

结束语

综上所述,PLC控制系统在化学水处理系统中发挥着重要的作用,不仅能够加快化学水处理的速度,还能简化工作的程序和负担,使得化学水处理系统的操作更加简单、快捷,所以,PLC控制系统是一项先进的技术,必须加大普及力度,让更多的电厂认识到它的优势,并在企业发挥它的优势。

参考文献

[1]许鼎,孔繁文.PLC在化学水处理系统中的应用[J].云南化工,2018,45(05):118.

[2]郭芳,辛建全.PLC在电厂化学水处理系统中的应用[J].黑龙江科技信息,2016(22):32.

[3]寇娟.PLC在化学水处理中的应用[J].山东化工,2009,38(04):46-48.