摘要：文章通过分析市政给排水管道施工中常见的问题,提出了改善方案质量管理方面的建议。
关键词：市政给排水；管道；施工管理；建议
1. 市政工程给排水管道的施工常见问题分析
1.1 常见问题总结
管道位里偏移域积木管道位里偏移域积木产生原因是测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
管道渗漏水
检查井变形、下沉，构配件质量差检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
2. 市政给排水工程施工改善措施探讨
2.1 管道接口
管道接口可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口、法兰接口、橡胶圈柔性接口，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。橡胶圈接口又分为T型柔性接口、K型柔性接口。
在实际工程中，球墨铸铁管涉及到一个与其它管材问的接口转换的问题。
与塑料管的接口转换可以采用:法兰接口。球管与塑料管之间的转换，目前球管与塑料管间转换的最佳方式;机械接口。对于小口径的球管与塑料管转换，我们有时也使用机械接1:1形式。但此方法经实践证明对于安全供水不太有利。
2.2 管道安装
管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。
内拉法。在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜。斜梁下端位手己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
外拉法。是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5mm-15mm。
采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查。
2.3 管道水压试验
管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计要求闭水的管道都必须做水压试验。目前，市政给排水管道验评标准执行的是给水排水管道工程施工及验收规范。
闭水检验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格;管道未还土且沟槽内无积水;全部预留孔洞均封堵且不漏水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水;污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段(两检查井之间的管为一段);雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定;公称直径小于等于800mm的管道可采 用 磅 筒 进 行 闭 水 检 验 ，公 称 直 径 小 于800mm的管道可带检查井进行闭水检验。
3. 市政工程给排水管道的施工过程质量控制
3.1 沟槽开挖与支护施工控制
市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重。在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到壁槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间(超过2～3h)。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水;当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm;当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。
3.2 施工测量部分的控制
施工测量是一项技术性强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须没专人专项来完成，以确保测量的及时陛和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自榆自测的工序中要求允许偏差精度比规定的洱提高50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
3.3 管基制作质量的控制
管沟开挖验收合格后，可按照纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的虹。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后下管。
3.4 施工管理的控制
对工程施工全过程实行“停、检”制度，施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验。检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律。并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。
参考文献：
[1]李志强.市政给排水工程施工管理的探析[J].水务世界，2009，06.
关键词：市政给排水；管道；施工管理；建议
1. 市政工程给排水管道的施工常见问题分析
1.1 常见问题总结
管道位里偏移域积木管道位里偏移域积木产生原因是测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
管道渗漏水
检查井变形、下沉，构配件质量差检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
2. 市政给排水工程施工改善措施探讨
2.1 管道接口
管道接口可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口、法兰接口、橡胶圈柔性接口，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。橡胶圈接口又分为T型柔性接口、K型柔性接口。
在实际工程中，球墨铸铁管涉及到一个与其它管材问的接口转换的问题。
与塑料管的接口转换可以采用:法兰接口。球管与塑料管之间的转换，目前球管与塑料管间转换的最佳方式;机械接口。对于小口径的球管与塑料管转换，我们有时也使用机械接1:1形式。但此方法经实践证明对于安全供水不太有利。
2.2 管道安装
管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。
内拉法。在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜。斜梁下端位手己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
外拉法。是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5mm-15mm。
采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查。
2.3 管道水压试验
管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计要求闭水的管道都必须做水压试验。目前，市政给排水管道验评标准执行的是给水排水管道工程施工及验收规范。
闭水检验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格;管道未还土且沟槽内无积水;全部预留孔洞均封堵且不漏水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水;污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段(两检查井之间的管为一段);雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定;公称直径小于等于800mm的管道可采 用 磅 筒 进 行 闭 水 检 验 ，公 称 直 径 小 于800mm的管道可带检查井进行闭水检验。
3. 市政工程给排水管道的施工过程质量控制
3.1 沟槽开挖与支护施工控制
市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重。在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到壁槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间(超过2～3h)。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水;当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm;当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。
3.2 施工测量部分的控制
施工测量是一项技术性强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须没专人专项来完成，以确保测量的及时陛和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自榆自测的工序中要求允许偏差精度比规定的洱提高50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
3.3 管基制作质量的控制
管沟开挖验收合格后，可按照纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的虹。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后下管。
3.4 施工管理的控制
对工程施工全过程实行“停、检”制度，施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验。检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律。并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。
参考文献：
[1]李志强.市政给排水工程施工管理的探析[J].水务世界，2009，06.
