[摘要]本文主要对市政给排水工程的常见问题、给排水管道的施工工序、施工准备技术以及主要的技术措施进行论述，进一步探讨市政给排水管道基础施工技术。
[关键词]市政；给排水；管道；工序；施工技术
1 市政给排水工程施工中的常见问题
1.1 管道位置偏移与管道积水
出现管道位置偏移与管道积水，主要原因：（1）测量错误：进行施工测量时，读数出现较大误差，引用高程错误。（2）进行管道挂边线安装时，挂线出现松弛，导致井段中部出现缓弯；进行管座混凝土浇筑时，单侧灌注高度过大，引致管道推动移位；管道胸腔回填土，双侧回填高度不统一，造成中线错位；意外避让原有构筑物，出现位置偏差。（3）管材质量不一致、管壁厚薄度不均匀，致使管道内径出现太大偏差，施工时容易出现位移。
1.2 管道出现漏水现象
管道产生漏水，主要由于基础出现不均匀下沉、使用质量差的管材、管材接口施工质量不过关、闭水段端头没严密封堵、井体施工质量差等造成。
1.3 检查井变形下沉
检查井出现变形甚至下沉，井盖及其安装质量不合格，铁爬梯随意安装大大影响美观性和使用质量。
1.4 沟槽中的回填土出现沉陷导致管道变形
第一，进行沟槽和检查井周边回填时，施工不严密，没有分层夯实或分层厚度过大；回填土质量不合格，其含水量没有控制在最佳含水量范围内等，导致回填土的压实度无法达到规范要求，出现了较大沉陷。
第二，回填土时，若接口抹带砂浆和管座混凝土的强度不符标准时，在回填土的强力碰撞和侧压力下容易变形；回填土时，只回填管道一侧或两侧填筑出现太大高度差，都会导致管道单侧受力，使管道向另一则推移，而破坏接口抹带砂浆和管座混凝土；管顶上覆土厚度小，当使用机械夯实的外压荷载大于管体所能承受的安全荷载时，就会造成管体破裂。
2 市政给排水管道的施工工序流程
市政给排水管道施工工程，能够保证城市中人们的日常用水，保障排水和保护生态环境。市政给排水管道的施工工序流程，主要包括以下几个方面：（1）施工前期熟悉图纸；（2）开挖管道维护槽；（3）施工测量；（4）制作管基；（5）安装管道；（6）填埋管道及施工收尾工作；（7）进行管道闭水实验评估。
3 市政给排水管道施工的准备工作
3.1 给排水管道施工前期熟悉施工图纸
（1）先要跟设计单位、监理机构、建设单位以及业主等，对施工图纸进行会审，并结合施工图纸的管线设计长度、走向、管径、数量，还有开挖环境、地形等，来了解市政给排水管道施工工程的基本状况；
（2）施工图纸的设计方案所提供的施工环境和地貌资料等，常与实际施工时间具有一定的时间差，所以，要对施工环境进行再次勘察，避免因时间变化所导致地貌变化影响工程施工，此外，还要对施工图纸确定的桩号设计走向的水准测量进行复测，有效减少误差以及减少外界因素造成工程造价增加的可能性；
（3）在不易埋没及有破坏的施工位置，设置水准高程控制网的参照点，并确保参照点符合检验测量标准和国家规定标准，有利开展市政给排水管道施工实地测量工作。
3.2 对市政给排水管道的施工障碍进行排查
（1）对妨碍市政给排水管道施工的各种影响障碍进行记录和汇报，并申请相关部门协助对施工障碍进行排查；
（2）要高度重视地下隐蔽物设施的施工，包括电力、电讯管线和煤气管道等，避免发生安全事故；
（3）在给排水管道施工过程中，针对采运材料、管线施工及抛土等程序，如果与城市交通道路与环境绿化等形成冲突，那么施工前期相关部门应进行研究协商；
（4）针对出现的排水管道与给水水渠、管道等的交叉问题，施工前应依据工程工期等工况，提前采取应急浇灌措施尽快解决出现的问题。
4 市政给排水管道基础施工技术措施
4.1 开挖沟槽施工技术
进行沟槽开挖施工时，土方的工作量大大占了整个工程的工作量，因此，可以采用轮胎式挖掘机以及推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输处配备一些自卸汽车。开挖沟槽前，必须查明地下的管道、电缆等构筑物的位置，调查的结果及处理方案一定要交给由业主和相关部门进行确认，确保施工时有效进行相应的迁移、保护等措施，保证开挖工作的顺利开展。
采用机械挖沟槽时，应根据机械的性能确定沟槽分层的深度，沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，不允许影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；进行人工挖槽时，堆土高度一般低于1.5m为宜，离槽口边缘应大于0.8m。
4.2 顶管泥浆减阻施工技术
采用泥浆减阻，这是长距离顶管减少摩阻力的一个重要环节。进行顶管施工前，混凝土管材先用清水湿润，在其表外用黄油或机油涂刷；在施工过程中，当注入的润滑泥浆能够在管道的外围形成一个比较完整的浆套，则证明将具有较好的减磨效果；补浆管的布置位置：一般在中继环后面第二节管段、中断环、工具头及后座中间的位置，注浆孔设置为120度。顶进结束后，需置换已形成的泥浆套的浆液，置换浆液的成分为加入适量粉煤灰的水泥砂浆，在管内用单螺杆泵压住。24H左右压浆体凝结后，需拆除管路换上封盖，用环氧水泥封堵孔口并抹平。用压浆泵使润滑泥浆通过总管、支管、球阀、管节上的预留注浆孔，压到管子和外管土体之间，从而抱紧下班钢夹砂管。
4.3 非开挖拉管施工技术
根据给排水工程的特点，必须控制较小的坡度以及标高误差，特别对拉管的成孔控制要求更高。为了保证施工精度，进行管线设计时必须充分考虑引导实施的可行性，并适当设置工作坑，保证入土角度和标高，增加测定频率次数，对管位深度进行精确换算，每隔半米测定一次；尽量避免测定干扰，适宜在生产间隙或车辆较少的时间段进行施工。重力流排水管成孔的主要特征：有一定坡度的直线段，误差较小，不设曲线段，这是与其它管线的不同之处，施工难度大。
4.4 排水管道的闭水试验技术
排水管道的闭水试验，应该从上游向下游分段进行，当上游段试验完毕后，可往下游段倒水，能大大节约用水。试验管段应按照井距进行分隔，并带井试验，每3个井段由监理工程师每段进行作业，水头要求超过2米。
5 结语
市政给排水管道施工是一个十分复杂的工程，在施工过程中往往出现难以预测的问题和困难，因此，在给排水管道施工工程中，具体工程的施工方案需根据施工的实际情况进行设计，制定具有针对性的施工技术措施，才能有效确保给排水工程的顺利开展并保证施工质量。
参考文献
[1]王守海.城市给排水关键技术分析[J].黑龙江科技信息,2009,(18)
[2]郝静洁.市政给排水管道施工的问题探析[J].科技资讯,2010,(09)
[3]章剑华.市政排水管道施工技术分析[J].中国商界,2010,(02)
[4]罗永亮,张荃.浅谈城市给排水管道的施工技术措施[J].科技促进发展,2009,(12)
[5]雷洁兰.浅谈建筑给排水施工存在的安全问题及对策[J].科技创新导报,2009,(01)
[关键词]市政；给排水；管道；工序；施工技术
1 市政给排水工程施工中的常见问题
1.1 管道位置偏移与管道积水
出现管道位置偏移与管道积水，主要原因：（1）测量错误：进行施工测量时，读数出现较大误差，引用高程错误。（2）进行管道挂边线安装时，挂线出现松弛，导致井段中部出现缓弯；进行管座混凝土浇筑时，单侧灌注高度过大，引致管道推动移位；管道胸腔回填土，双侧回填高度不统一，造成中线错位；意外避让原有构筑物，出现位置偏差。（3）管材质量不一致、管壁厚薄度不均匀，致使管道内径出现太大偏差，施工时容易出现位移。
1.2 管道出现漏水现象
管道产生漏水，主要由于基础出现不均匀下沉、使用质量差的管材、管材接口施工质量不过关、闭水段端头没严密封堵、井体施工质量差等造成。
1.3 检查井变形下沉
检查井出现变形甚至下沉，井盖及其安装质量不合格，铁爬梯随意安装大大影响美观性和使用质量。
1.4 沟槽中的回填土出现沉陷导致管道变形
第一，进行沟槽和检查井周边回填时，施工不严密，没有分层夯实或分层厚度过大；回填土质量不合格，其含水量没有控制在最佳含水量范围内等，导致回填土的压实度无法达到规范要求，出现了较大沉陷。
第二，回填土时，若接口抹带砂浆和管座混凝土的强度不符标准时，在回填土的强力碰撞和侧压力下容易变形；回填土时，只回填管道一侧或两侧填筑出现太大高度差，都会导致管道单侧受力，使管道向另一则推移，而破坏接口抹带砂浆和管座混凝土；管顶上覆土厚度小，当使用机械夯实的外压荷载大于管体所能承受的安全荷载时，就会造成管体破裂。
2 市政给排水管道的施工工序流程
市政给排水管道施工工程，能够保证城市中人们的日常用水，保障排水和保护生态环境。市政给排水管道的施工工序流程，主要包括以下几个方面：（1）施工前期熟悉图纸；（2）开挖管道维护槽；（3）施工测量；（4）制作管基；（5）安装管道；（6）填埋管道及施工收尾工作；（7）进行管道闭水实验评估。
3 市政给排水管道施工的准备工作
3.1 给排水管道施工前期熟悉施工图纸
（1）先要跟设计单位、监理机构、建设单位以及业主等，对施工图纸进行会审，并结合施工图纸的管线设计长度、走向、管径、数量，还有开挖环境、地形等，来了解市政给排水管道施工工程的基本状况；
（2）施工图纸的设计方案所提供的施工环境和地貌资料等，常与实际施工时间具有一定的时间差，所以，要对施工环境进行再次勘察，避免因时间变化所导致地貌变化影响工程施工，此外，还要对施工图纸确定的桩号设计走向的水准测量进行复测，有效减少误差以及减少外界因素造成工程造价增加的可能性；
（3）在不易埋没及有破坏的施工位置，设置水准高程控制网的参照点，并确保参照点符合检验测量标准和国家规定标准，有利开展市政给排水管道施工实地测量工作。
3.2 对市政给排水管道的施工障碍进行排查
（1）对妨碍市政给排水管道施工的各种影响障碍进行记录和汇报，并申请相关部门协助对施工障碍进行排查；
（2）要高度重视地下隐蔽物设施的施工，包括电力、电讯管线和煤气管道等，避免发生安全事故；
（3）在给排水管道施工过程中，针对采运材料、管线施工及抛土等程序，如果与城市交通道路与环境绿化等形成冲突，那么施工前期相关部门应进行研究协商；
（4）针对出现的排水管道与给水水渠、管道等的交叉问题，施工前应依据工程工期等工况，提前采取应急浇灌措施尽快解决出现的问题。
4 市政给排水管道基础施工技术措施
4.1 开挖沟槽施工技术
进行沟槽开挖施工时，土方的工作量大大占了整个工程的工作量，因此，可以采用轮胎式挖掘机以及推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输处配备一些自卸汽车。开挖沟槽前，必须查明地下的管道、电缆等构筑物的位置，调查的结果及处理方案一定要交给由业主和相关部门进行确认，确保施工时有效进行相应的迁移、保护等措施，保证开挖工作的顺利开展。
采用机械挖沟槽时，应根据机械的性能确定沟槽分层的深度，沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，不允许影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；进行人工挖槽时，堆土高度一般低于1.5m为宜，离槽口边缘应大于0.8m。
4.2 顶管泥浆减阻施工技术
采用泥浆减阻，这是长距离顶管减少摩阻力的一个重要环节。进行顶管施工前，混凝土管材先用清水湿润，在其表外用黄油或机油涂刷；在施工过程中，当注入的润滑泥浆能够在管道的外围形成一个比较完整的浆套，则证明将具有较好的减磨效果；补浆管的布置位置：一般在中继环后面第二节管段、中断环、工具头及后座中间的位置，注浆孔设置为120度。顶进结束后，需置换已形成的泥浆套的浆液，置换浆液的成分为加入适量粉煤灰的水泥砂浆，在管内用单螺杆泵压住。24H左右压浆体凝结后，需拆除管路换上封盖，用环氧水泥封堵孔口并抹平。用压浆泵使润滑泥浆通过总管、支管、球阀、管节上的预留注浆孔，压到管子和外管土体之间，从而抱紧下班钢夹砂管。
4.3 非开挖拉管施工技术
根据给排水工程的特点，必须控制较小的坡度以及标高误差，特别对拉管的成孔控制要求更高。为了保证施工精度，进行管线设计时必须充分考虑引导实施的可行性，并适当设置工作坑，保证入土角度和标高，增加测定频率次数，对管位深度进行精确换算，每隔半米测定一次；尽量避免测定干扰，适宜在生产间隙或车辆较少的时间段进行施工。重力流排水管成孔的主要特征：有一定坡度的直线段，误差较小，不设曲线段，这是与其它管线的不同之处，施工难度大。
4.4 排水管道的闭水试验技术
排水管道的闭水试验，应该从上游向下游分段进行，当上游段试验完毕后，可往下游段倒水，能大大节约用水。试验管段应按照井距进行分隔，并带井试验，每3个井段由监理工程师每段进行作业，水头要求超过2米。
5 结语
市政给排水管道施工是一个十分复杂的工程，在施工过程中往往出现难以预测的问题和困难，因此，在给排水管道施工工程中，具体工程的施工方案需根据施工的实际情况进行设计，制定具有针对性的施工技术措施，才能有效确保给排水工程的顺利开展并保证施工质量。
参考文献
[1]王守海.城市给排水关键技术分析[J].黑龙江科技信息,2009,(18)
[2]郝静洁.市政给排水管道施工的问题探析[J].科技资讯,2010,(09)
[3]章剑华.市政排水管道施工技术分析[J].中国商界,2010,(02)
[4]罗永亮,张荃.浅谈城市给排水管道的施工技术措施[J].科技促进发展,2009,(12)
[5]雷洁兰.浅谈建筑给排水施工存在的安全问题及对策[J].科技创新导报,2009,(01)
