【摘 要】在城镇建设中,排水管道是不可缺少的市政设施之一。本文介绍了市政排水管的类型和选用,论述了PE管材施工工艺过程。
【关键词】市政排水管；PE管材；施工工艺
随着我国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的巨大压力，为国民经济的可持续发展，我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用管道建设不断加快，品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其是PE管材发展更快，成为当今投资热点。
市政排水管道是城镇建设不可缺少的市政设施之一,目前我市埋地排水管道以前主要采用混凝土管或钢筋混凝土管(以下统称混凝土管),混凝土管作为埋地排水管从设计、施工到维护技术比较成熟。一度成为排水管道施工的必选用管，但混凝土管存在自重大、搬运安装不便、耐腐蚀性差、易发生渗漏等不足。而双壁波纹排水管由于重量轻、强度高、耐腐蚀、内壁光滑、搬运安装方便等优点，我市近几年已逐步采用特别是小区配套排水工程的施工现已多数采用双壁波纹管。
PE排水管材是一种新型化学建材,按管壁结构可分为玻璃钢夹砂管、实壁管、加筋管、双壁波纹管螺旋缠绕管等。我市排水施工多采用双壁波纹管螺旋缠绕管，具有耐磨蚀,排水流畅,耐用、价格低等特点,当然PE管材本身也有缺点，如强度低，遇到坚石，金属碰撞挤压，易引起凹坑，直至穿孔破裂。另外PE管堆放要求高，不能长时间日晒雨淋，否则 容易老化变形，降低使用寿命。
PE管具有较好的柔性、冲击强度、拉伸强度和耐磨性。从外表上看，PE排水管不及混凝土排水管,但PE管属于柔性管,在受外压负荷时,柔受压负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形,而刚性管不能够有较大变形。异样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土共同接受负载,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,完全能到达使用要求。在使用寿命、耐腐蚀方面,塑料管的优点最为突出，埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性(雨水流过空中时常溶入腐蚀性物质),或成酸性或成碱性,消费污水如工业排水更是具有强腐蚀性,塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管,也优于混凝土管。同时,塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。在不做任何防腐处置,正常运用条件下寿命可达50年之久。
塑料管内壁润滑,与金属管、水泥管相比输送流体的水头损失小30%。在同样输送状况下,管径流量可增加20%左右。由于管壁润滑,不易在管壁上结垢,因此不会出现随运用年限添加而使压力损失增大的现象。塑料管单管长度长(柔性管每盘可达数10m,硬管直管可在4m以上),管道敷设装置时,可增加衔接接头的数量,且衔接方法简便牢靠，这使得装置任务量大大降低,可提高管道运转的牢靠性。
1.市政排水塑料管施工要点
1.1管基处置
市政排水塑料管应采用土弧基础,对普通土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm～200mm的中粗砂垫层;外地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的碎石灌砂垫层基础,也可分两层铺设,下层用粒径为5mm～32mm的碎石,下层铺中粗砂,厚度控制为下层100mm～150mm,下层厚度不小于50mm;关于地质差的软土地基(如淤泥、淤泥质土、冲填土或其他高紧缩性土层构成的软弱地基),外地基承载小于设计要求或由于施工降水等缘由,地基原状土被扰动而影响地基承载才干时,必需先对地基加固处置(如打木桩、抛块石挤淤、打水泥搅拌桩等措施),在到达规则的地基承载后,再铺设中粗砂(或砂砾)基础层。以上管基垫层密实度均应契合沟槽回填密实度相应要求。
1.2管道衔接及装置
市政塑料排水管道最罕见有两种衔接方式,一种是承插式橡胶密封圈衔接(如UPVC双壁波管、HDPE管等),另一种是热熔衔接(如HDPE管),其中热熔衔接对施工环境和操作顺序要求十分严厉,普通由厂家指派专业技术人员在施工现场指点施工。因此现有管道装置中接口多以橡胶密封圈接口为主,施工操作简便,同时承插口管装置时应将插口顺水流方向,承口顺水流方向由下游向上游依次装置。管道与检查井的衔接宜采用柔性接口,可采用承插管件衔接,亦可采用预制混凝土套环衔接。
1.3沟槽回填
为防止管道变形,首先施工单位应严格依照设计单位对回填的材料及回填密实度要求回填;同时在沟槽回填时,从管底基础至管顶以上0.5m范围内,必需采用人工回填,严禁用机械推土回填,管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧，向管中夯实、碾压。
1.4管道的严密性检验
管道装置后的密闭性检验通常采用闭水实验。管道密闭性检验应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井实验。现行的CECS 164∶2004埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程中对管道渗水量参考了美国规则,以每毫米管径计算每千米管道24h的渗水量应不超越46L,建议实践工程中可自创运用。
2.PE管自身特点,应注意以下几点
（1）PE管热胀冷缩严重,因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。
（2）PE管埋深低于建构物基础底面时,管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。
（3）地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位降至槽底最近点以下0.3 m～0.5m。
（4）管槽开挖时,严格控制挖深,不得扰动基底底层原状土,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1 m～0.5 m的天然级配砂石料,并找平夯实。
（5）PE管道基础采用砂砾基础,而不是混凝土基础,厚度为0.05 m～20 m,根据地质情况而定。
（6）管道铺设过程,下管用人工或起重机进行,起重机下管时,用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处,严禁穿心吊装。
（7）回填中对回填土要求较严,部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂),碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实,石棉砂在最佳含水量时具有自动密实功能,再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。
（8）在管顶0.5 m以上部分回填,采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填,并夯实,否则容易使PE管受压不均,导致PE管变形,移位。其他回填按规范执行。
（9）管道与检查井连接。在原来施工方案中,管口缩进检查井内壁0.3 m～0.5 m,用砂浆粉刷成“喇叭状”,周围用砂浆填充密实,之后砌筑砖块。
综上所述,市政道路建设中排水管道占据着重要的地位,而管材的选用和施工也是我们不容忽视的,所以我们必须重视。
【关键词】市政排水管；PE管材；施工工艺
随着我国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的巨大压力，为国民经济的可持续发展，我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用管道建设不断加快，品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其是PE管材发展更快，成为当今投资热点。
市政排水管道是城镇建设不可缺少的市政设施之一,目前我市埋地排水管道以前主要采用混凝土管或钢筋混凝土管(以下统称混凝土管),混凝土管作为埋地排水管从设计、施工到维护技术比较成熟。一度成为排水管道施工的必选用管，但混凝土管存在自重大、搬运安装不便、耐腐蚀性差、易发生渗漏等不足。而双壁波纹排水管由于重量轻、强度高、耐腐蚀、内壁光滑、搬运安装方便等优点，我市近几年已逐步采用特别是小区配套排水工程的施工现已多数采用双壁波纹管。
PE排水管材是一种新型化学建材,按管壁结构可分为玻璃钢夹砂管、实壁管、加筋管、双壁波纹管螺旋缠绕管等。我市排水施工多采用双壁波纹管螺旋缠绕管，具有耐磨蚀,排水流畅,耐用、价格低等特点,当然PE管材本身也有缺点，如强度低，遇到坚石，金属碰撞挤压，易引起凹坑，直至穿孔破裂。另外PE管堆放要求高，不能长时间日晒雨淋，否则 容易老化变形，降低使用寿命。
PE管具有较好的柔性、冲击强度、拉伸强度和耐磨性。从外表上看，PE排水管不及混凝土排水管,但PE管属于柔性管,在受外压负荷时,柔受压负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形,而刚性管不能够有较大变形。异样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土共同接受负载,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,完全能到达使用要求。在使用寿命、耐腐蚀方面,塑料管的优点最为突出，埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性(雨水流过空中时常溶入腐蚀性物质),或成酸性或成碱性,消费污水如工业排水更是具有强腐蚀性,塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管,也优于混凝土管。同时,塑料埋地排水管的抗磨损性也很好。在不做任何防腐处置,正常运用条件下寿命可达50年之久。
塑料管内壁润滑,与金属管、水泥管相比输送流体的水头损失小30%。在同样输送状况下,管径流量可增加20%左右。由于管壁润滑,不易在管壁上结垢,因此不会出现随运用年限添加而使压力损失增大的现象。塑料管单管长度长(柔性管每盘可达数10m,硬管直管可在4m以上),管道敷设装置时,可增加衔接接头的数量,且衔接方法简便牢靠，这使得装置任务量大大降低,可提高管道运转的牢靠性。
1.市政排水塑料管施工要点
1.1管基处置
市政排水塑料管应采用土弧基础,对普通土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm～200mm的中粗砂垫层;外地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的碎石灌砂垫层基础,也可分两层铺设,下层用粒径为5mm～32mm的碎石,下层铺中粗砂,厚度控制为下层100mm～150mm,下层厚度不小于50mm;关于地质差的软土地基(如淤泥、淤泥质土、冲填土或其他高紧缩性土层构成的软弱地基),外地基承载小于设计要求或由于施工降水等缘由,地基原状土被扰动而影响地基承载才干时,必需先对地基加固处置(如打木桩、抛块石挤淤、打水泥搅拌桩等措施),在到达规则的地基承载后,再铺设中粗砂(或砂砾)基础层。以上管基垫层密实度均应契合沟槽回填密实度相应要求。
1.2管道衔接及装置
市政塑料排水管道最罕见有两种衔接方式,一种是承插式橡胶密封圈衔接(如UPVC双壁波管、HDPE管等),另一种是热熔衔接(如HDPE管),其中热熔衔接对施工环境和操作顺序要求十分严厉,普通由厂家指派专业技术人员在施工现场指点施工。因此现有管道装置中接口多以橡胶密封圈接口为主,施工操作简便,同时承插口管装置时应将插口顺水流方向,承口顺水流方向由下游向上游依次装置。管道与检查井的衔接宜采用柔性接口,可采用承插管件衔接,亦可采用预制混凝土套环衔接。
1.3沟槽回填
为防止管道变形,首先施工单位应严格依照设计单位对回填的材料及回填密实度要求回填;同时在沟槽回填时,从管底基础至管顶以上0.5m范围内,必需采用人工回填,严禁用机械推土回填,管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧，向管中夯实、碾压。
1.4管道的严密性检验
管道装置后的密闭性检验通常采用闭水实验。管道密闭性检验应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井实验。现行的CECS 164∶2004埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程中对管道渗水量参考了美国规则,以每毫米管径计算每千米管道24h的渗水量应不超越46L,建议实践工程中可自创运用。
2.PE管自身特点,应注意以下几点
（1）PE管热胀冷缩严重,因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。
（2）PE管埋深低于建构物基础底面时,管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。
（3）地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位降至槽底最近点以下0.3 m～0.5m。
（4）管槽开挖时,严格控制挖深,不得扰动基底底层原状土,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1 m～0.5 m的天然级配砂石料,并找平夯实。
（5）PE管道基础采用砂砾基础,而不是混凝土基础,厚度为0.05 m～20 m,根据地质情况而定。
（6）管道铺设过程,下管用人工或起重机进行,起重机下管时,用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处,严禁穿心吊装。
（7）回填中对回填土要求较严,部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂),碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实,石棉砂在最佳含水量时具有自动密实功能,再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。
（8）在管顶0.5 m以上部分回填,采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填,并夯实,否则容易使PE管受压不均,导致PE管变形,移位。其他回填按规范执行。
（9）管道与检查井连接。在原来施工方案中,管口缩进检查井内壁0.3 m～0.5 m,用砂浆粉刷成“喇叭状”,周围用砂浆填充密实,之后砌筑砖块。
综上所述,市政道路建设中排水管道占据着重要的地位,而管材的选用和施工也是我们不容忽视的,所以我们必须重视。
