市政道路排水工程施工技术交底
 

1.沟槽开挖:
1)开挖沟槽采用机械开挖人工配合,开挖过程中应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。槽壁平整,边坡坡度符合规定,槽底高程允许偏差20mm,机械挖至基底设计标高以上20-30cm,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动,不得回填混土,可以换填中粗砂,并平整夯实。
2) 考虑天气情况,适当控制开槽长度,要成槽快,回填快,并采取防泡槽措施。
3) 开槽时宜将耕植土和可用于沟槽回填的良质土分开堆放,堆土不得影响沟槽的稳定性。
4) 开槽坡度见断面图(附后)

2.管道基础:
1) 管道基础必须采用砂砾垫层,基底采用15cm中粗砂基础,管底支撑角必须回填密实。
2) 管道基础应按设计要求铺设,厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度符合设计要求。(见图纸)

3.管道安装及连接:
1)管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于400mm时,可用非金属绳索溜管下槽,依次平稳放在砂砾基础管位上,禁止用金属绳索勾住两端口或将管材自槽口边滚入槽内。
2)在一般情况下插口插入方向与水流方向一致,由低点向高点依次安装。
3)调整管材长短可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。
4)管道接口采用弹性密封圈柔性接口,胶圈接口应遵守下列规定:连接前,应先检查胶圈是否配套完好。确定胶圈安放位置及应插入承口的深度。接口作业所用工具如下:手锯,万能笔,量尺,棉纱,毛刷,润滑剂,挡板,撬棍,缆绳,塞尺。
5)接口作业时,应先将承口、插口的内外工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口工作面上涂润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
6)插口插入承口时,可采用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装,严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
7)根据天气情况,应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于管径一倍的高度。当管道安装完毕未还土而遭水泡时,应进行管线中心和管道高程复测及外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。
8)砼管道安装前应进行外观检查,发现裂缝,保护层脱落空鼓,接口掉角等缺陷,应及时修补并鉴定合格后,方可使用。
9)砼基础及管道安装的偏差应符合设计要求和规范要求。(见市政排水工程质量验收评定标准)

4.管道修补:
1)管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,长宽度不超过规定时可采用粘贴修补措施。
2)对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得业主及现场监理人员同意,对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。
3)当管道损坏部位的大小超过规定时,应将损坏管道更换。无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。

5.管道与检查井连接:
1)管道与检查井间采用砖砌连接,可采用中介层做法。即在管材与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂,粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
2) 检查井底板基底砂石垫层应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土或低洼地下水位高的地段时,检查井与管道的连接,宜先采用长0.5m—0.8m的短管按中介层或预制砼套环橡胶密封圈接头要求与检查井连接,后边接一根或多根(视地质条件)长度不大于2.0m的短管,然后再与上下游的标准管长的管段连接。

6. 回填土:
1) 管道安装验收合格后应立即回填,应先回填到管顶以上一倍管径高度。
2) 沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.7m范围内必须由人工回填,严禁用机械推土回填。
3) 管顶0.7m以上部位可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实可采用机械碾压。
4) 回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物和冻土。回填中不得有石块、砖及其他硬杂物体。
5) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移。
6) 沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度不应大于0.2m。管顶以上0.4m范围内不得用夯实机夯实。槽底管基支撑角范围内必须用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。
7) 回填土的含水量,宜按土类和采用的压实度工具控制在最佳含水量附近,回填土每层的压实遍数应按要求的压实度压实,虚铺厚度和含水量现场试验确定。
8) 回填土的压实度应符合设计要求。

7. 管道密闭性试验:
1) 管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性试验。采用闭水检验方法。
2) 闭水试验应在管底基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时可在被检验段管顶回填一定高度(要外露接口处)的条件下进行。
3) 闭水试验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力,外观检查不得有漏水现象。管道24h渗水量应不大于下列公式允许渗水量:Q=0.0046Di,即每1km管道24h允许渗水量(m3)等于管道内经Di(mm)乘以0.0046。

8. 管道的运输及保存:
1) 管材在装运堆放时,,应轻抬轻放,严禁抛落拖滚和相互撞击。
2) 管材露天存放时,必须加以遮盖防止暴晒,并远离热源。
3) 管材存放场地应平整,堆放应整齐,直径DN300mm—DN400mm可堆放四层,直径DN500mm—DN600mm可堆放二层,应顺向或承插口相对整齐排列。
4) 橡胶圈的保存不应受挤压变形,其储备条件与管材相同,并标明相配套的管材规格和管材规格配套的供应厂家。

9. 检查井和雨水井:
1) 井底基础应与管道基础同时浇筑,井内的溜槽宜于井壁同时进行砌筑,表面分层压实抹光,溜槽应与上下游管底部接顺,高程符合规定。
2) 筑用砖应采用机制粘土砖,其强度等级不应低于MU10,并符合国家现行标准,砌筑标准应符合有关规范要求,井室砌筑时应同步安装踏步,位置应准确,砌筑井室时应同时安装预埋支管,预留管的管径、方向、高程应符合设计要求,管口与井内壁要平齐,管径大于300mm时,应砌砖圈加固,要注意随时检测直径尺寸,注意收口层数。
3) 水泥砂浆抹面要注意,清理干净杂物,洒水湿润砖体,宜分两道抹成,抹面应压实,注意留茬和接茬处理,抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,养护时间不少于14d。
4) 井口施工质量应符合规定。(几何尺寸)
5)雨水井与检查井的连接应顺直、无错口,坡度应符合设计规定,雨水口底座及连接管应设在坚实土质上。

开槽坡度断面图如下:
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