市政给水管道工程的质量通病与防治措施
【摘 要】给水系统是城市重要基础设施之一，给水管道工程的质量是安全供水的保障。给水管道工程在施工过程中任何一个环节、细节出现问题，都会给工程的整体质量造成恶劣影响。鉴于此，本文对市政给水管道工程的质量通病与防治措施进行了探讨。
【关键词】给水管道；施工质量；市政工程
一、前言
在现代城市中，市政给水系统是城市市政基础设施重要的组成部分，其中市政给水管网是作为给水系统重要的组成部分，对城市的生产、生活的影响是不可估量的。市政给水管道工程施工特点是点多线长，且大部分管网埋于地下，所以施工中如果不注意质量管理，在使用过程中出现质量问题，将会影响居民正常生产生活，也会给修复带来很大困难。因此，认真分析城市给水管道施工过程中存在的质量通病并采取防治措施，对保证城市建设将起到重要作用
二、市政给水管道工程中存在的质量通病
1、基坑下沉，造成管口开裂。主要是由于沟槽开挖时没有按照设计要求的开挖深度进行，或者在开挖过程中遇到了不良地质而没有进行地质加固措施，造成管基的下沉，导致管道接口的开裂或变形而影响其正常使用。2、钢管焊接接口开裂、漏水。其表现为：钢管对接焊口全断面或部分开裂，裂缝宽度一般为上宽下窄，螺旋焊接钢管焊缝漏水。3、管道堵塞，主要原因可能由于铺管时未对管子进行清理，使杂物留存在管内，或铺设停顿时工具等物放入管内，继续铺设时未取出而留在管内，或铺设停顿时未将管口封堵，小动物进入管内。4、管道腐蚀。埋地给水管道受到腐蚀的因素是多方面的，如敷设管道地区的土壤pH值，草根树根会穿透一般涂层等埋地给水管都会遇到腐蚀问题，但是不同材质的管道抗腐蚀能力不同，在400mm及以上管径的市政给水管道中所用管材中，钢管的腐蚀问题最为突出。5、管道接口施工质量差。管道接口施工质量包括管段与管段接口质量；阀门及给水附件与管道的连接质量；管段与阀门的连接质量；上述接口质量不能保证，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。6、给水管网爆管。市政给水管道爆管常有发生，特别是大口径给水管爆管尤为频繁.给水管爆管严重影响了供水服务，往往导致道路交通中断，地区水压骤降，用户水量减小.而供水中断和派生出来的其他一些问题，不但使经济上遭受损失，而且社会影响也很大。
三、市政给水管道工程质量通病的防治措施
1、做好施工准备工作
（1）熟悉图纸。在施工开始之前，应加强施工图纸的熟悉工作，保证合同业主、设计、监理、单位进行图纸会审。应具体结合图纸，掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况。便于了解工程的基本情况，同时应依照图纸确定的桩号走向对水准测，复测一遮，以避免出错。（2）给水管材的质检。为了确保管材质量，应采用一些具体的检查措施，比如首先要选择正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全；其次应重视管材的外观检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等现象，外观检查不合格不能使用。（3）测量放线。要认真进行测量放线，不得擅自变更管道走向，若遇建筑物须避让时，建设方出具设计变更，在适当的位置增设连接井，其间以直线相通；为了确保测量的安全，中心线和边坡系数加宽、开挖面变窄后，应在沟棺内设置支撑，以保证施工的安全；同时对管道与道路交叉的部位，施工方要会同主管部门协商，采取半封闭或封闭路段，示灯等必要的措施，并选派值班，保证施工质量安全。
2、合理选用管材
选用优质的管材是保证给水管道工程安全运行的前提条件。在施工中所用管材管件应符合国家现行产品标准，并附有产品出厂合格证和卫生许可证、力学试验报告等资料；管材外观质量要求表面平整无裂缝和蜂窝麻面现象；管材运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及防腐层应做好保护措施；在下料组对前仔细检查，对发现有管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封圈损坏、配件有裂纹或蜂窝麻面等有质量问题的材料应更换并做明显标志，以防下次误用。安装前消除承口内的油污、飞刺、铸沙及凹凸不平的铸瘤，柔性接口的承口内工作面应修整光滑；给水管道试压前应先将试压管段所有敞口堵严，如封堵不严密，势必造成渗漏水现象，因此在试压前应逐个检查封堵情况。
3、严格沟槽开挖
在沟槽开挖过程中，为防止边坡塌方，施工前要根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度；实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用 1：0.05，对于较深的沟槽，宜分层开挖，挖槽土方应妥善安排堆放位置一般情况堆在沟槽两侧，堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定；在确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，既要注意边坡放坡的科学合理性又要安全和经济，保证施工交全和路基畅通。在开挖过程中，每开挖一定的距离都要对槽底高进行严格测量控制，特别注意槽底上方不得超挖，对超挖部分要仔细回填夯实，严禁槽底低注处进水积水，严禁夯填中使用腐植土、垃圾土、淤泥等。
4、管道安装
在给水管道的安装工程中，接口连接是防止接口漏水，使管网安全、可靠运行的关键，在管道施工中应严格按照要求施工，提高施工技术，保证施工质量。（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。（2）采用石棉水泥接口施工时，注意石棉水泥随用随拌，不能使用超过初凝期的石棉水泥，打口时，应从下往上填灰，分层填打，每层至少两遍，打好后的接口表面应平整，并应湿养护 1～2 天。（3）采用膨胀水泥接口施工时：砂浆随用随拌，使用时间不超过45分钟；膨胀水泥封口的接口，要用稀泥糊口作保水养生，气温低于-5 度时不得施工。（4）采用球墨铸铁橡胶圈柔性接口施工时，承口内侧、插口外部凹槽应清理干净；将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲翻转的现象。
5、管道铺设
为保证闭水试验的成功，管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞。下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高度是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝上基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。应正确计算管道铺设长度，同时，严格控制管道的直顺度和坡度，施工时要采取以下措施：安管时要在管道半径处挂边线；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇筑管座前，要先把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实。要确保管道接口的工作；严格控制抹带的施工质量，要保证砂浆的质量强度及和易性，抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道；并控制内管缝与管内壁间的平整度，管径不大于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。
6、做好管槽回填
（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。 如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶 30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。（2）管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。 不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。（4）控制填料含水量大于最佳含水量 2%左右； 遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
总之，管道工程属隐蔽工程，施工涉及环节较多，只要每道工序都真正做到按施工技术规范施工，才能避免或减少质量缺陷，从而保证市政给水工程的施工质量。
参考文献：
[1]王助国，给水管道内部腐蚀原因、危害及防护措施，辽宁化工，2005 （ 2）.
[2]李志强.市政给排水工程施工管理的探析，水务世界，2009，06.
[3]邱小明.对市政工程给水排水施工管理探讨，水务世界，2004.
