道路排水管道工程施工和新材料的应用

关键词 道路；排水管道；新材料；准备；技术 

　　在道路施工建设中，排水管道的铺设对城市的发展起着积极的促进作用。排水管道工程施工关系着整个城市道路污水和雨水的排放问题，是城市基础设施建设的重要组成部分。道路排水管网分布广泛，遍布于街道的每个角落当前我国道路排水管网建设还相对落后，存在诸多问题如管线老化、管径相对较小或不合理等，这些问题的存在严重制约了道路排水系统的快速发展。随着科技的不断发展，最近几年，我国各个地区都对城市道路排水管网进行了不同程度的施工改造。由于市政排水管道工程多数为城区施工，施工环境较为复杂，甚至会对地下管道和电缆等造成损害，施工难度大，为了确保道路排水管道工程施工的质量和安全，必须对施工技术和材料进行严格把关。 

　　1 道路排水管道工程施工前的准备 

　　1）在道路排水管道工程施工前要对道路工程施工现场的地形、土质及周围建筑物等方面进行实地勘察，然后根据相关数据信息科学合理地设计施工图纸，最后结合图纸对铺设管道的长度、走向及材料、机械设备进行最终确定。在施工前还要进行试验，如设置一个100m长的道路试验参考点，确立准确的水准高程控制网，将控制桩的位置加以固定，以便对道路施工管道的实地监测，从而确定桩号的走向、管道的直径及对水准测量的复核。 

　　2）在道路排水管道工程施工前要对周围障碍物进行详细的调查，及时将调查情况向相关部门进行汇报，帮助施工单位进行障碍物排除；当排水管道需要与其他管道进行交叉跨越时，应与涉及到的单位进行协商处理；在施工过程中，要充分考虑沟槽开挖及抛土对施工现场周围环境的影响，与区域环境卫生部门进行协调解决。 

　　3）打桩放线施工中必须依据施工图纸进行，依据管道起点、终点及转折点等数据信息进行坐标设计，通过计算这些点与控制点之间的关系，用桩将这些点固定到地面，并栓点校核。 

　　2 道路排水管道工程施工新材料的应用 

　　在道路排水管道工程施工中，新型管道施工材料应用的范围越来越广泛，其特点及性能能够充分满足于道路排水管道工程施工的需求，现阶段大多数道路排水管道的设计都选用了新型管材，这种材质的应用不仅能够提高工程的质量，还能减少对环境的冲击。 

　　2.1钢筋混凝土管材存在的问题 

　　几十年来，在我国市政道路排水管道建设中都选用的是钢筋混凝土管，这种管材造价低，对于道路工程建设来说，可以节约大量的成本，但随着经济的不断发展，人们对道路质量的要求越来越高，钢筋混凝土管的缺点也被不断放大，目前这种排水管材存在的问题有以下几点： 

　　1）接口密封性较差 

　　钢筋混凝土管在接口处通常采用两种接口方式：钢丝网水泥砂浆抹带和橡胶圈柔性接口，当管道发生移位现象时，接口处就会产生破裂，同时还存有接口较多的现象，如这种管材一般单根管道长度为2m，这样在长距离的施工中，就会有许多接口，这样发生接口破裂的机率就相对要增加。 

　　2）管道较粗糙 

　　钢筋混凝土管的粗糙系数为0.014，相对于其他管道粗糙系数较高。如管道内部较为粗糙，就会导致水的流速较慢，造成管内淤积堵塞，很不利于管道后期的养护。 

　　3）管道安装难度大 

　　钢筋混凝土管重量很大，在进行管道铺设时作业难度大，需要采用大型机械设备进行施工安装，当铺设路面不平时，操作难度会更大。 

　　2.2新施工材料在道路排水管道工程中的应用 

　　随着科技的不断进步，许多新型管材被用于市政道路排水工程当中，本文主要对HDPE双壁波纹管、塑料缠绕管、夹砂玻璃钢管、PE管道这四种新型管材进行了分析。 

　　1）HDPE双壁波纹管的应用 

　　高密度聚乙烯双壁波纹管是一种具有环状波纹结构内壁光滑的新型排水管材。与传统的钢筋混凝土管材相比，其优点是重量小、强度大，具有不错的环刚度，荷载能力强，还具有管材内部粗糙系数小，水流流速快，耐腐蚀等特点。在管与管之间多使用柔性承插接口，在施工过程中易于安装，施工难度小，工期短，成本较低。 

　　2）塑料缠绕管 

　　塑料缠绕管作为一种新型管材，主要是经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成，主要由三种特殊结构构造：PE层为内层、经涂塑处理过的金属钢带层为管材的中间层、外部层也为PE层。这种结构构造大大增强了管道的强度，使其环刚度最低可达到8KN/m2。这种管材与其他塑料管材相比具有重量轻、耐腐蚀、安装简便等优势。 

　　3）夹砂玻璃钢管 

　　夹砂玻璃钢管主要是以玻璃纤维作为增强材料，将树脂作为基体，这种管材是代替钢筋混凝土管材最适合的产品。其特点主要有：强度大、环刚度大、耐腐蚀、使用寿命长等。与其他塑料管材相比，属于热固性产品，其抗老化性远远高于其他管材。 

　　4）PE管道 

　　目前聚乙烯管道已经成为PVC―U管道以后，世界第二大消费量的塑料管道。自上世纪40年代起，第一代聚乙烯管材应用后，到目前为止，这种管材已经发展为第三代了，为PE100树脂，这种管材的特点为密度高、刚度高、抵抗能力强等。 

　　与传统的钢筋混凝土管材相比，这些塑钢管在市政道路排水管道工程施工中具有以下优势： 

　　1）在塑钢管施工中不需要在进行管基和管座混凝土的浇筑和养护，直接从沟槽开挖、管道铺设过渡到回填。减少了一定的施工环节，降低了施工难度。 　　2）塑钢管比钢筋混凝土管重量小、水流量大、粗糙系数低，避免了管道内部的堵塞。 

　　3）塑钢管长度比钢筋混凝土管长，定制长度可达10m，这样就可以大量减少管口接头，不仅便于施工，还能有效降低水流泄露的机率。 

　　3道路排水管道工程施工新材料应用的施工技术 

　　1）在道路排水管道工程施工中，作为贯穿于整个施工过程的测量工作在施工中需要较高的技术水平，只有这样才能确保测量结果的准确性和及时性。在施工测量中，技术人员一定要根据相关的施工流程进行测量工作，要将测量数据的误差降到最低值，确保测量复核工作的有效进行。 

　　2）在道路排水管道工程施工中，沟槽开挖占总工程量的绝大比例，在施工过程中，要利用轮胎式挖掘机与推土机的相互配合进行沟槽开挖，并在开挖过程加强与人工开挖的紧密配合，以此提高沟槽开挖的工作效率。在排水管道沟槽开挖施工中，要特别注意对施工现场或周围其他管道的保护，如电缆等。在施工前必须对施工场地的环境进行勘察，明确现有管道之间的位置及关系，与相关部门做好协调工作，并依据双方签订的协议，在保障对现有设备不损坏或最小破坏的基础上对现有基础设施进行一定范围的改线及迁移，最终实现新建工程与现有工程之间的双赢。 

　　3）作为道路排水管道工程的重要组成部分，管道铺设技术的高低直接影响着排水工程的质量。提高管道铺设技术及管道的安装技术，不仅能够保障管基的合理设置，还能增加整体工程的使用寿命。为确保管基建设的质量，在下管前一定要严格按照管道的规格指数和设计要求进行有效施工，同时还要在安装过程对管材漏水等情况进行检测，当发现问题时要及时采取正确的处理措施，杜绝在使用过程中出现漏水现象。 

　　4）当管道铺设完成后，接下来就要考虑后期的道路管道养护问题，为了确保管道的正常使用，可设置一些检查井以此方便维修工作的开展。检查井的设置可依据施工地点的具体情况在设计阶段确定检查井的具体位置，在排水管道沟槽开挖施工中，应协调好井基和管基的设计，并挖好井基，在砌井时必须确保施工材料和检查井的尺寸符合设计和实践的要求，才能保障工程的质量。 

　　4结论 

　　综上所述，随着社会经济的不断发展，在市政道路排水管道工程施工中，新型管道施工材料应用的范围越来越广泛。与传统的钢筋混凝土管相比其特点及性能能够满足于道路排水管道工程施工的需求。为提高市政道路排水管道工程的质量，就必须大量采用新型管材，提高施工技术，才能确保工程的质量，才能促进国民经济的快速发展。 

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