【摘要】本篇文章结合某市排水管道工程施工实例, 分析了市政工程中管道施工存在的一些问题,并对排水管道工程施工质量控制要点进行了总结。 

【关键词】市政排水;管道工程;施工;质量控制。 
  一、工程概况 
  某市顶管工程总投资为人民币1000多万元。该工程属于政基础设施配套建设施工,当年此工程没有进行招投标,而是采用施工任务下达的方式,由建设单位组织施工、设计、监理等位进行项目前期完善,并组织进行施工。工程全线长为2.5km,施工工艺为泥水平衡法顶管施工工艺。现将该排水管道施工工程中存在的主要质量问题及原因分析如下。 
  (一)管道位置偏移和积水 
  由于该工程在施工测量时没有控制精度,误差比较大,导致测量出现差错,施工过程没有按照规范操作,比如在浇筑管座时,某一侧的灌注高度过大,导致管道移位;意外的避让使原有构筑物在平面上产生位置偏移等。另外,某些管材没有按照标准严格生产,管壁厚度不一,管道内径偏差过大,造成了施工时管道的位移和积水。 
  (二)管道渗漏水分析 
  1.该工程在施工中基础出现不均匀下沉,造成了管道局部积水,严重时出现管道断裂或接口开裂,导致管道渗水。 
  2.由于管道闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因,导致管道产生漏水现象。 
  3.管道接口施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂而引起管道渗水。 
  4.由于管材质量差,导致管道存在裂缝或局部混凝土松散,抗渗能力差,从而产生漏水。 
  (三)检查井变形、下沉分析 
  该工程中检查井的构配件质量较差,砂浆和砌筑砂浆质量差,造成空缝而影响整体强度;且安装质量差,对于检查井的基础施工不到位,使其整体承受能力差,进而造成井墙断裂;另外,圆井收口不均造成表面不平,最终导致井盖坍塌。 
  (四)回填土沉陷分析 
  该工程中因为检查井周边回填不够密实,没有分层夯实,填料质量不佳,含水量控制不好等,影响了压实效果,使后期工作过程中出现过大沉降。 
  二、关于排水管道工程施工质量的控制要点 
  (一)管材的质量控制 
  要求施工单位所用管材具备送检力学试验报告和出厂合格证等资料。管材进场后,工程材料员应对管材外观进行简单检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,不得使用对外观检查不合格的管材。安装前再次逐节检查,发现有质量疑问的管材弃之不用或经有效处理后才能使用。 
  (二)测量放线的质量控制 
  放线前利用电脑软件CAD标绘出中线图,得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽厚等,因开挖受限制,开挖沟槽非变窄要考虑沟槽内设置支以撑保证安全施工,避免塌方伤人。测量员定出管道中心线及检查井位置后,要进行复测,只有当误差符合规范要求后,才允许进行下一步施工。同时,施工中如遇到意外构筑物须进行避让时,应要求监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应该大于135°。 
  (三)沟槽开挖的质量控制 
  市政工程给排水管道的施工项目中,土方的工作量在整个工程量占很大比重,采用轮胎式挖掘机、推土机与人工开挖相配合,在需要土方运输的地方配备一些自卸汽车。开挖过程质量控制应把握以下几点: 
  1、边坡塌方控制: 
  首先,沟槽开挖前按施工图样上的管道位置在现场放线,开挖方法有人工开挖(用手工工具开挖)、机械开挖(挖土机开挖)、遇有岩石地段还可采用爆破法开挖。根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。注意沟槽上宽和底宽尺寸,还要注意开挖沟槽的深度。开挖沟槽深时,若槽底土较松软,一般比安装的管底深度小一些;若槽底土较坚硬甚至有岩石,其开挖沟槽深比安装的管底深度大一些。其次,开挖时尽量使开挖的土堆放在沟槽的一侧,这样,在另一侧可以摆放运来的待安装的排水管,切不能让沟上侧摆放的排水管被开挖出的土埋没。 
  2、沟槽断面的控制: 
  开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度,应为管道结构宽度加上两侧工作宽度,以便于管道铺设和安装,应考虑夯实以便于安装操作和地下水的排出。同时,特别注意沟内不得超挖,对于超挖部分仔细回填并夯实,严禁低洼进水、积水,严禁夯填中使用腐殖土、垃圾土、淤泥土等。 
  3、槽底泡水控制: 
  施工时应掌握天气变化,严禁基槽泡水。当地下水位较高或雨季施工时,在地下水位以下或有浅层滞水的地段挖槽,应要求施工单位设排水沟、集水井,并用水泵进行抽水,保证水位低于工作面2m,防止沟槽内长时间积水,造成浮管现象。当遇到沟槽底部为岩石基础时,应增加开挖深度30cm。遇到软弱基础或有其他埋置物时,应与有关部门研究后处理。 
  (四)管道安装质量控制 
  施工前准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈润滑剂等材料。再次核查一下沟槽中心线和基础标高,然后将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。并根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护,结合水文地质条件,根据设计要求严格控制测量误差,精心测设全井段的中线和高程的控制点。然后,根据测放的中心线,用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管,吊车沿沟槽开行,距离沟边缘应大于1m,防止沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。下管时从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。用吊车吊好下第一节管,将管头放在已放好线的检查井井墙内壁处,按照井中测桩找好中心线及两端高程后,松吊回臂。继续吊稳第二、第三节管并随时稳定并测定后端中线和高程,直到到达另一检查井。管道必须垫稳,管底坡度保证不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有砂浆、泥土、砖石、木块等杂物;应捣实管座混凝土,并与管壁紧密结合。最后,砌检查井。挖沟槽时,按照井基圆圈尺寸挖好井基,等管材放稳后,调节直管线管口,预留井筒位置,然后即可进入砌检查井的工序中。砌井时,既要使砂浆饱满、流槽通顺,又要使井壁尺寸符合要求。 
  (五)管道接口质量控制 
  严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆按配合比下料,搅拌要均匀,计量要准确,要保证砂浆的强度及可塑性。抹带前先将要抹带的部分壁外凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。同时,控制内管缝和管内壁间的平整度。对600mm以上的管材,可采用人工钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平,将不严实的接缝部位填满砂浆,使其饱满不漏水,注意清除管内杂物,尤其注意管道内决不允许有漏水、积水和倒流水。 
  (六) 闭水试验质量控制 
  由于闭水段封口在井内,所以施工时很容易被忽视,一般采用砌砖墙封堵。为了保证施工质量,一般在检查井砌筑之前就进行封砌。砌砖墙封堵前,将管口一定范围内的管内壁清洗干净后,涂刷一层水泥原浆;封堵前所有的砖块必须润湿处理过,保证其密封性。在完成封口后,要进行闭水试验,对管道施工和材料质量进行全面的检验。仔细检查每根管材是否存在沙眼裂缝,管口接口处是否严密,若不符合质量要求可用细砂浆修补,有渗水部位可调水泥浆刷补填死。对闭水不合格的管段,则应采取补救措施或尽快返工。 
  三、结束语 
  市政排水管道的工程施工质量控制涉及比较广,贯穿于施工全过程。应在施工过程中要努力克服各种问题,确保整体工程施工质量达到要求,严把好施工中各个环节的质量关,从而确保施工的质量。