摘要：市政给排水管道建设是城市基础设施建设的重要组成部分。我国的城市化发展进程明显加快，人们越来越重视对道路排水工程改善。道路排水工程的施工操作并不繁杂，但由于位于市区的一些施工地点具有较为复杂的地理环境和地下线路问题，使施工难度增大。本文从施工的前期工作、到管道施工工艺流程和管道排水测试等三个方面对市政给排水施工进行分析，供大家参考。
关键词：市政给排水；管道设计； 施工工艺
中图分类号：S276 文献标识码： A
随着我国经济的快速发展，市政工程建设方面取得了显著的成就，市政道路交通关系着广大人民群主的切身利益。建设民心工程，使城市建设系统最大限度的满足市民的需求。而市政给排水管道施工因施工管线长，占地面积大，严重影响着道路交通。因此在保证减少对市政道路、交通环境等干扰的前提下，如何做好市政给排水施工，本文作者根据自己多年来的经验，对对市政给排水管道施工工艺进行研究，分析了施工中应注意的问题，确保管道施工工程完美的完成。
1.给排水管道的施工工艺及流程
1.1测量放线
在市政给排水工程中，测量放线工作一直贯穿于工程的始终。它是管位、井点坐标等精确性的有效保证，也是工程施工适量保障手段。在施工准备期间，施工人员应当利用CAD制图，结合边坡系数、中心线等因素，计算出平面布置中各井的坐标位置以及控制点，然后进行打桩放线工作。同时，在施工过程中也需要时刻进行测量工作，检查已经完成的工程是否达到规定标准。
1.2沟槽开挖
随着现代施工技术的发展，在市政给排水工程中一般采用机械开挖，管沟底应连续平整，沟底表面不得有碎石、硬块及其他突出物。
使用水准仪做好挖深的控制，槽底不得扰动原土，管坑原则上要求平、顺、直。
管坑开挖指定专人看护，机械挖土不得超挖。挖土过程用水准仪随时跟踪沟底深度，以保证沟底平整，满足设计标高要求，沟底初平后，用仪器在沟底抄出水平桩，按水平桩用人工抄平沟底。
必须作好排水、降水准备。当遇地下水或雨天施工时，配备潜水泵排水。
当遇有与设计图纸要求不符的地形或地质情况时，应立即通知现场监理和设计人，并按修改好的设计要求执行。
2.管道支墩设置
在管道连接处附近的弯管处，三通处水管尽端堵头处以及缩管处等部位，必须设置支墩以承受拉力和防止事故。
在图纸要求的地方要砌筑混凝土支墩，支墩的凝固时间不能小于7天，支墩的构造要正确，埋设平稳牢固，并与管道或附件接触紧密。
支墩应在坚固的地基上修筑。无原状土作后背时，应现场采取适当措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。
管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。
3.阀门安装
3.1阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。
3.2阀门安装必须垂直安放在支承座上。
3.3阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当，旋转扭力要均衡。
4.钢管安装
4.1检查钢管、管件及阀门等的出厂合格证，并按有关标准及设计要求核对无误，阀门除了检查合格证外，必要时要解体自检或送专检部门检验。其次应逐根检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。然后检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。下管时要对钢管、管件、阀门（闸门）等内部进行清理干净、不存杂物。采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按设计施工图要求进行安装。
4.2管道吊装
管道安装采用吊车下管，下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管，吊装时采用橡胶管套住钢丝绳以便保护钢管外防腐层，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按施工图要求。
4.3接管
钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求；对口时应使内壁齐平，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm；对口时纵向焊缝应错开，错开的间距为管径小于600mm时不小于100mm；管径大于或等于600mm时不小于300mm；环向焊缝距支架净距不小于100mm时直管管段相邻的环向焊缝间距不应小于200mm；不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不应大于3mm；管道任何位置不得出现十字形焊缝。
4.4钢管焊接
管道焊接前，管节应逐根测量、编号、宜选用管径相差最小的管节组对对接。
对口时应使内壁齐平，当采用长300mm长的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm.。
焊接时，焊缝不得有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷。焊口平直度尺寸的允许误差，应符合规范要求。
清理管道内泥、污垢等物，管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除锈、露出金属光泽。
5.闭水打压试验
在管道安装工序完成后，利用电动试压泵进行打压试验。进行闭水打压试验工序的主要目的是检查管道安装的施工质量是否符合标准，管道的输水能力是否达到设计方案要求，管材承受水压力的强度是否满足实际排水与供水的需要，以及管道是否存在泄漏情况。
在进行灌水闭水试验前,应先对管接口进行外观检查,如抹带是否有裂缝,脱落等缺陷,以防漏水,发现有问题时及时处理,进行修补从而使整个试验的顺利进行。试验前,操作时要选择合理的场地,当堵头砌好后养护一定的时间段后方可开始进行灌水试验,并且要在试验中严格检查密封严实。
6.管道、管壁砌筑
在进行砌筑工序前，一定要清理干净井周围的碎石残渣，以防对井设备造成破坏；不能带水对垫层和基础实施浇筑；井壁要保持竖直，避免通缝；砌筑完成后应当进行打磨处理，使砌缝保持平整；采用配套的井圈与井盖设备，以保证井安装牢固。最重要的是，一定要采用高强度配置的混凝土材料，才能保证排水井的使用寿命。
7.给排水施工的重点与难点
7.1管道施工沿线地下设施复杂，难度大
新装管道沿线有地下设施，给施工带来了不便，因此施工技术人员需要对其进行合理的勘察,市政给排水管道的走向要布满整个城市与不和任何现存的管线发生冲突,一旦有冲突发生,一定要采取合理科学的解决方法,使得施工可以顺利的展开,避免出现施工后才发现施工的管线与其它管线发生冲突而延误了工期的现象发生。另外,施工人员还有可能在工作中出现为了能够加快施工进度,并没有针对设计图纸进行科学分析,出现了市政给排水管道现实不符,从而导致施工不能正常进行的情况发生。
7.2沿线管线和管线保护
根据设计图纸反应的情况和现场考察的资料可知，工程管线可能会与一些通讯、电力线路、排水管等平行或交叉，而且现状管线资料不详尽、不精确。与地下设施交叉，必须切实制定管线保护措施并执行，防止施工过程中损坏其他管道。
7.3现场文明和环保施工
给排水工程施工管线较长，必须做好环保工作，避免施工对周围道路、河道与建筑物造成污染。做好现场的文明施工和环境保护是工程实施时的重中之重，它与人们的日常生活密切相关。
8.结束语
市政管道工程是一项十分隐蔽的施工工程,给排水管道施工质量的好坏，不但直接影响到工程的质量，而且还会给群众生活造成诸多不便。为能更好地满足工程质量发展的需要，给排水专业工程应建立在以工程质量为控制目标，以施工过程为基础，以工序质量为核心制定相应的措施，在施工过程中一定要严格按照施工规范、规定进行施工作业,控制好每一道工序，为城市提供安全的生态保障以及为居民提供日常生活保障。
参考文献:
[1]韦从胜,蒋全华. 市政给排水管道设计[J]. 技术与市场,2011,(7).
[2]陈淑发. 浅析市政给水管道工程管材应用[J]. 价值工程,2011,(9).
