摘 要 市政排水工程的施工不仅承担着城市生活用水的排放工作,同时也能够有效防洪防涝,在城市基础设施中扮演着重要的角色,因此需要注重排水管道的施工质量。本文对排水管道发生渗漏现象的原因进行了分析,来探寻防止渗漏的有效施工措施。 

  关键词 市政道路;排水管道;防渗漏施工 

  中图分类号 TU99 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2017)11-0085-02 

  排水管道工程是市政道路施工中的重要组成部分,它与人们的日常生活息息相关。在排水管道的施工过程中,由于地下施工环境较为复杂,容易受到多种因素的影响而出现沉降等方面的��题,导致排水管道的渗漏。一旦在后期的使用过程中存在管道渗漏现象,不仅会对周边居民的生活造成影响,在维修方面也具有较大的难度。因此,在排水管道施工时就要重视这方面的问题,并根据实际的情况采取相应的措施来对管道渗漏进行 

  预防。 

  1 市政排水管道渗漏的危害 

  排水管道渗漏是市政道路工程中的一项通病。由于施工环境和施工操作行为等多种因素的影响,导致排水管道存在质量问题,在后期使用的过程中就会出现渗漏现象,它所带来的危害不容忽视。首先,排水管道的渗漏使得路面的积水不能及时被排出,路面经过长时间的浸泡可能会出现表层沥青层剥落、松散等现象,对路面的行车舒适程度造成影响。其次,若排水管道存在的渗漏现象较为严重,还会对路基的稳定性造成影响,严重的情况下会出现地基沉降的现象,对道路通行造成安全威胁。如果污水管道出现渗漏的情况,还会造成对周边环境的污染,影响附近居民的日常生活。另外,一旦排水管道出现渗漏现象,在后期修复的技术难度也相对较大,增加了建设维护的成本。所以在排水管道施工的过程中,应对防渗漏施工措施给予高度的重视,对渗漏发生的原因进行分析,在容易出现问题的部位采取相应措施进行预防,不断规范施工操作行为,尽量避免后期出现渗漏的现象。 

  2 市政排水管道渗漏的原因分析 

  1)施工材料的质量存在问题。在排水管道工程中,管材质量对于施工有着重要的影响。在现阶段,管材的种类和规格越来越多,其中的质量也良莠不齐,若在采购的过程中不加以甄别,将质量以及性能不符合要求的材料应用到施工中,就会导致潜在的施工隐患。或者是施工单位在施工之前没有充分掌握现场的地质条件和市政道路的特点,所选择的排水管的材质和规格不符合施工的要求,也会出现管道渗漏的现象。甚至存在一些施工单位盲目追求经济利益,而选择质量性能较差的管材,严重影响了市政排水管道的施工质量。 

  2)施工操作不规范。在排水管道施工的过程中,如果没有按照相关的标准规范进行施工,也会导致渗漏问题的出现。在排水管道连接时,需要检查管道的纹路,若其中存在套丝断裂或者缺丝的现象,禁止应用在施工之中。其次是检查连接部位的牢固程度是否符合相关的标准,避免出现管道之间衔接较差的现象。另外,如果检查井的防渗处理不当或者出现地基沉降的现象,也会对排水管道的质量造成影响。 

  施工人员的技术水平也会影响排水管道施工的质量。在进行土建施工时,由于施工人员与管道安装技术人员之间缺乏沟通,可能会导致预留孔洞的位置和尺寸出现一定的偏差,为排水管道的安装增加了一定的难度。相关的施工人员缺乏对排水管道安装技术的了解掌握,在施工的过程中缺乏有效的管理机制,忽视了质量检测工作,没有对排水管道的防渗漏措施给予充分的重视。在进行排水管道安装时,不能按照相关的标准要求来进行施工作业,管道安装完毕之后没有根据规定的流程进行闭水试验,导致在施工过程中存在的问题未能及时被发现,后期出现排水管道的渗漏。 

  3 市政排水管道防渗漏的施工措施 

  1)混凝土浇筑。在进行市政排水管道施工时,必须要保证管道连接口的牢固程度,为了避免在此处出现松动的现象,一般需要在管道系统的指定位置浇筑混凝土。另外,管座的位置也应该浇筑混凝土来增加其牢固程度。在此过程中要加强振捣施工的管理,管道接口处由于结构比较特殊,应严格按照相关的流程和标准进行捣实。采用插入式振动棒进行管座的捣实,要保证整个工作面捣实的完整性,避免出现振捣不到位的地方,留下安全隐患。若管道底座发生渗漏现象,很难查找出具体的渗漏位置,维修的难度比较大,所以必须要保证捣实的质量。 

  2)接口。分节管材之间的连接部位在市政排水管道中的防渗漏功能比较薄弱,所以应该在保证管材质量和规格能够满足施工要求的前提下,加强接口处的防渗漏处理,尽量提高接口处的施工质量,确保市政排水管道的使用性能。 

  (1)内接口。在管道的内勾缝地带,首先应对内缝的尺寸进行测量,根据不同的尺寸选取相应的防渗漏措施。当内缝的直径超过800mm时,应在管座浇筑混凝土的同时,配备专门的人员在接口处采用水泥浆进行分层勾缝作业,并根据具体的情况预留内凹缝。另外,在管道的顶部按照相关的标准放置内模,进行水泥浆灌填,最后对水泥浆进行压实,待水泥浆的固结强度达到相关标准之后方可将内模拆除。当内缝直径小于800mm时,应该先在管道两侧预留20cm,用水泥砂浆进行浇筑,随后再浇筑外围,使得接口处形成紧密的防水层。在管顶部的接口连接完成之后,也需要刷涂适量的水泥浆。 

  (2)外接口。为了保证内外接口的稳定性,二者应同时进行施工。管道的外抹带处理之前,将管壁带子部位凿毛清理干净,避免出现粘接松动的现象,在管带与外接口衔接的部位也需要凿毛清理。确保凿毛清理干净之后,进行第一道水泥浆的刷涂,随后按照设计规定的抹带厚度来抹压水泥浆。在此过程中,应合理控制水泥浆的配合比,一般情况下,其比例为1:2~1:3之间,并根据施工的具体要求添加适量的外加剂。待第一道水泥浆初凝之后,可开始第二道水泥浆的涂刷工作。为了保证表层的光滑,必须对面层压实。抹带施工完成之后,应在规定的时间内进行养生作业,由专门的人员定期对表层洒水,根据施工现场的天气因素和砂浆固结的情况合理确定养生时间。另外,如果排水管道所承受的压力比较大,在抹带部位还应该加设钢丝网,保证外接口处的抗压能力,防止出现渗漏现象。