摘 要：文章首先探讨分析了自动焊技术在石油化工管道施工中应用存在的问题，主要包括设备检修不够、焊接过程中存在问题、焊接质量不高等方面。接着分析自动焊技术在石油化工管道施工中的应用对策，介绍了焊接方法，分析自动焊接技术的效果与效益。希望能引起人们对这一问题的进一步关注，能对实际工作开展发挥指导作用。

关键词：自动焊技术；石油化工；管道施工；应用对策

石油化工管道施工中，需要运用大量的机械设备，做好焊接工作，促进这些设备在施工作业中发挥重要作用。同时，焊接是石油化工管道施工不可忽视的内容，对工程建设具有重要作用。为促进焊接质量提高，采取有效的焊接技术是十分必要的。自动焊接技术是重要的技术措施，对提高焊接施工效果具有积极作用。因此，石油化工管道施工中，运用自动焊接技术可以显著提高焊接质量和焊接效益，进而增强石油化工管道的施工效益，促进管道更好运营和发挥作用。

1 自动焊技术在石油化工管道施工中应用的不足

自动焊接技术是在石油化工管道施工中运用得比较广泛的技术，但由于受到多方面因素的影响，现阶段在石油化工管道施工中，自动焊接技术运用仍然存在不少问题。总的来说，这些问题表现在以下几个方面。

1.1 设备检修不够

就目前来看，为保证石油化工管道施工设备安全和正常工作，每个月相关部门都会对设备检修。对出现的磨损配件，如果经过更换后还能使用的话，就在检修中进行更换。被更换下来的配件，如果具有修复价值，往往被送往检修车间通过焊接进行修复。但有些施工机械设备体积比较大，由于体积比较大，无法对其进行拆卸和更换，只能在现场进行维修。但是这样往往导致检修比较困难，难以对设备进行全面检修，从而影响设备综合性能发挥。

1.2 焊接过程中存在问题

石油化工管道施工的自动焊接技术存在的另外一个问题表现在焊接过程中。进行焊接修复时，焊件往往会受到局部不均匀加热和冷却，这样一来焊件容易产生应力，并发生变形现象。焊接过程中有时还会受到工作环境影响，出现夹渣、裂纹等现象。此外，焊接前准备工作不足，对焊接构件预热不够，焊后热处理没有落到实处，往往容易产生气孔、裂纹等现象，制约石油化工管道施工效果提升。

1.3 焊接质量不高

除焊接过程中出现问题外，焊接工作完成后也会出现种种问题。比如，焊接过程中存在问题的焊件进入工作状态时很快会出现裂纹，有的裂纹还会很快扩展，难以正常工作，往往需要重新修复，进行再次焊接。这样不仅会增加焊接成本，往往还会浪费时间，甚至影响整个石油化工管道施工作业顺利进行。因此，为保证自动焊接技术的应用效果和焊接质量，有必要根据实际情况采取有针对性的措施，并加强对焊接技术的管理。

2 自动焊技术在石油化工管道施工中的应用对策

针对石油化工管道施工中自动焊接技术应用存在的问题，为应对这些问题，提高石油化工管道施工技术水平，保证焊接质量，下面将介绍自动焊接技术的应用对策。

2.1 基本情况分析

石油化工管道焊接施工中，整个焊接工作任务量大，焊材消耗量大。在焊接工艺选择上，以富氩气体保护焊为主导，这样能显著提高焊材融化效率，进而提高焊接效率。同时，石油化工管道施工通常在野外作业，制约自动焊接技术的有效应用，难以全面发挥其作用。

2.2 焊接方法选择

对于焊接方法，需要根据不同部位的实际情况采用有效的焊接方法。

第一，中部结构焊接。中部槽具有结构简单、焊缝规则特点。因此在焊接过程中，可以使用焊接机器人或者是焊接专机，实现自动焊接。该焊接方法具有以下特点：大幅度提高熔敷速度和焊接效率，还可以保持较低热输入量，使焊缝组织得以细化，从而减少焊接变形和焊接应力。此外，管道两侧可以同时施焊，这样能显著节省焊接时间，提高石油化工管道焊接施工效率。

第二，窄间隙焊接方法。该方法将v型坡口转变为u型坡口，能够节约焊材30%左右，气体保护熔化极电弧焊的焊接形式应用于外缸与缸底的焊接，采用的是中低线能量。这样就实现多层多道熔覆而不需清理的情况，从而使焊接电能消耗得到显著降低，也就明显提高焊接效率。与此同时，由于焊接热输入量减少，使焊缝晶粒得以细化，从而提高焊缝机械性能和抗疲劳性能，减少漏液现象发生，有利于提高石油化工管道的使用寿命。

第三，恰当选择焊接施工工艺。在焊接施工工艺的选择上，自动焊接采用的是高压无缝钢管堆焊工艺，运用精车表面工艺方案替代切削工艺，从而使加工量减少。此外，为实现工件旋转，并控制焊接速度，可以利用原有的卧式车床旋转系统实现该目的，并且严格遵循焊接工艺流程，促进自动焊接技术得到有效利用。这样能减少焊接工时，提高自动焊接技术的效率和应用效果。

2.3 自动焊技术的效果与效益

为让人们对自动焊接技术有更加全面的了解，我们将结合石油化工管道施工具体情况，通过具体数据分析其效果与效益。

第一，自动焊接技术的效果。通过某石油化工管道施工的试验对比分析，对管道工程施工来说，运用自动焊接技术能显著提高焊接效率，其效率是普通手工焊接效率的六倍，既降低了成本，又提高焊接效率，还能保证石油化工管道焊接质量。

第二，自动焊接技术的效益。通过对某石油化工管道施工的实际数据分析，结合某工程量的数据进行计算和分析得知，使用自动焊接技术能节省焊材35t，按照焊材市场价格2万元/t来计算的话，某石油化工管道工程施工可以节约焊接成本70万元。

3 结语

总而言之，焊接技术在石油化工管道施工中具有十分重要的地位和作用，也是对管道工程进行施工的必要手段。自动焊接技术能显著提高产品质量，促进整个石油化工管道施工效益提高，在实践中值得进一步推广与运用。今后在实际工作中，要善于发现问题，解决问题，不断积累自动焊接施工技术的经验，以进一步提高自动焊接技术的综合水平，使其在石油化工管道施工中发挥更大效益。

参考文献

[1] 王鲁君.自动焊技术在石油化工管道施工中的应用与发展前景[J].焊接与切割，2015（02）：41-43.

[2] 隋永莉.我国长输油气管道自动焊技术应用现状及展望[J].油气储运，2014（09）：913-921.