自来水厂参观实习报告
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自来水厂参观实习报告
8月27日,第一次接触到和专业有关的单位-------南京市北河口自来水厂。此次我们参观的主要目的就是了解水厂的内部结构和具体处理水的工艺流程。
北河口自来水厂是以长江水源为原料的,这类自来水厂的特有工艺流程包括:一级泵房,絮凝池,平流沉淀池,过滤池,消毒池,二级泵房。
其取水构筑物是由两根2.4米口径的管道固定于长江中,采取夹江向江取水方式。这种方式保证其日出水量60~70万吨。
一级泵房是对江水加压送入絮凝池的装置。采用半地下式结构,由四台大水泵和四台小水泵共八台组成。
絮凝池是使水中的小漂浮颗粒通过不断混流撞击使其凝成大的颗粒的装置。一般絮凝池有两种:折板絮凝池和回转絮凝池。虽然结构不一样,但是都是为了提高絮凝的效果。
停留沉淀池是依据水的推理使水流动的装置,水的流速很慢,目的是使大的颗粒有足够的时间依靠自身的中立作用下沉,一个周期的停留沉淀时间大约需要一个小时左右。
微型沉淀池是以石英沙等堆成的约1.2米厚的过滤装置。石英沙的直径去约0.95毫米。滤池是由滤盒和滤板构成。该场的滤池采用两边进水中间滤出的流程。滤池的目的是进一步处理漂浮物,拦截微生物和菌类。一整个周期约需要4个小时。
长时间工作的滤池会因为泥沙的堆积而影响其过滤效果。此时需进行另外一个流程工艺----反冲洗。对于不同类型的滤池采取不同的方式。普通滤池采用大水量冲刷的方式,能快速起效但所耗较大;先进的微型滤池由于有滤头,其反冲洗先向里面打空气,经过异端时间将水和空气混合打入,整个过程耗能叫少但是所需要的时间较长。
过滤后的水经过加氯间进行消毒处理。此工艺比较关键但危险也较高。氯气原先是加压处理后变成液氯存于钢瓶中,在加氯见内将其蒸发和减压处理转为氯气,再对氯气过滤排除杂质后送入加氯机加入水中对水进行消毒。
二级泵房是终端专装置。测量水压、余氯和最终浊度。如果符合标准再进行加压处理最后将水送入城市管网,如果没有达到标准则返回重新处理。
一般以江水为水源的自来水厂的整个工艺流程图如下:
长江源水—→一级泵房—→絮凝池—→平流沉淀池—→滤池—→加氯—→消毒—→二级泵房—→城市管网。
整个工艺流程由控制中心的电脑自动化控制,对整个过程中每个步骤和原料用量及各种参数都进行自动设置,使管理简单明了。
此次参观使我水厂的内部结构和处理水的工艺流程有了清楚直观的认识。每个步骤的工艺都有很多值得深究的。水处理涉及物理、化学、
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