綦江县新（改）建县城污水管网支管工程
施 工 总 结
一、工程概况
　　　綦江县污水管网 支管工程的工程功能是污水汇集，排入污水管网；工程所在地是綦江县城周边，含五福路及512公路桥下等共16处；工程建设内容是：二、三级管道整治，改造及延伸箱型管道、砼管道、钢管、人工凿孔、灌注桩等。
二、施工完成情况
（一）工期情况
　　　本工程于2009年12月25日先行开工。
　　　1、五福路污水管网网工程，我司于2010年元月28日进行施工测量放线，2010年2月2日对基坑槽的隐蔽验收，2010年2月12日对管道安装隐蔽检查，2010年2月14对钢筋混凝土安装工序的质量检查并进行评定，2010年2月14日砖砌筑井的施工进行检查。
　　　2、512污水管网工程，我司于2010年2月1日进行施工测量放线，2010年2月6日对基础坑槽隐蔽工程的检查及验收，2010年2月14日对排污管道的安装与回填隐蔽工程的验收，20102月14日对630双壁波纹管的安装工序的质量的评定，2010年2月14对对浇筑砼隐蔽工程的检查验收，2010年2月16对砼浇灌旁站。
　　　3、新世界楼下污水管网工程，我司于2010年3月11日进行测量放线，2010年4月11日对基础坑槽隐蔽工程的检查验收，2010年4月13日对排污管道的安装与回填工程隐蔽的验收，2010年4月14日对检查井的施工检查。
　　　4、大同路—公路污水管网工程，我司于2010年元月27日对施工测量的放线，2010年2月22日对基础坑槽隐蔽工程的检查验收，2010年2月3日对排污管道的安装与回填工程隐蔽工程检查验收，2010年2月14日对检查井工程质量验收评定，2010年2月9日对雨水进行水井砌体施工检查验收，2010年2月3日排水管道安装工序工程质量的验收及评定，2010年2月21日浇灌砼。
　　　5、百利威门口公路污水管网工程，我司于2010年3月6日进行施工测量放线，2010年3月8日对基础坑槽隐蔽工程的检查验收，2010年3月10日排污管道的安装与回填工程隐蔽验收，2010年2月9日对管道安装检查验收，2010年3月10日对公路路面砼的浇灌。
　　　6、元方广场背后下游污水管工程，我司于2010年元月13日进行施工测量放线，2010年1月19日基础坑槽隐蔽工程检查验收，2010年1月29日排污管道的安装与回填工程隐蔽检查，2010年元29日对挡墙砌体施工的检查，对钢筋及预埋铁件隐蔽工程的检查及验收。
　　　7、元方广场背后人行桥上游左岸民房污水管工程，我司于2010年1月14日进行放工测量放线，2010年2月16日对基础坑槽隐蔽工程检查验收，排污管道安装与回填工程隐蔽检查及验收。
　　　8、元方广场背后上游段污水管网工程，我司于2010年元月10日进行施工测量放线，2010年元月31日对钢管安装工序质量评定，M10条石档墙砌体施工检查验收。
　　　9、齿轮厂大门河道污水横管工程，我司于2010年元月2日进行施工测量放线，2010年元月26日对基础坑槽隐蔽工程的检查验收，2010年元28日排污管道安装与回填工程隐蔽检查验收。
　　　10、桥河上游50m处污水横管工程，我司于2010年元月15日进行施工测量放线，2010年元月16日对基础坑槽的隐蔽进行检查，2010元月25日对钢筋预铁件，排污管道安装与回填工序工程质量验收并进行评定。
　　　11、桥河下游30m及50m污水横管工程，我司于2010年1月2日进行放工测量放线，2010年元月19日对基础坑槽隐蔽工程的检查。2010年元29日对排污管道的安装与回填工程隐蔽检查并验收，2010年元月19日对钢筋及预埋铁件的隐蔽检查验收。
　　　12、污水处理涵管回固工程，我司于2010年元月23日进行放工测量放线，2010年元月26日对基础坑槽隐蔽工程的检查并验收，2010年1月29日砌体施工检查。
　　　13、北街农贸市场背后污水管网工程，我司于2010年10月20日进行施工测量放线，2010年10月28日对钢管的安装工程隐蔽检查，钢筋及预埋铁件隐蔽工程检查及验收，2010年10月23日对检查井砌体施工检查验收。
　　　14、沙溪河污水管网工程，我司于2010年3月10对施工测量放线，2010年4月22日对1#桩成孔检查验收，2010年4月25日对2#桩成孔检查验收，2010年4月30日对3#桩成孔检查验收，2010年5月4日对4#桩成孔检查验收，2010年5月11日对5#桩成孔检查验收，2010年5月10日对5#桩成孔检查验收，2010年5月9日对6#桩成孔检查验收，2010年5月13日对7#桩成孔检查验收，2010年5月15日对8#桩成孔检查验收，2010年5月17日对9#桩成孔检查验收，2010年5月19日对10#桩成孔检查验收，2010年5月23日对11#桩的成孔检查验收，2010年5月27日对12#成孔检查验收，2010年5月29日对钢筋及预埋铁件的隐蔽工程进行检验验收，2010年5月30日检查井的检查验收，2010年5月30日排水管道的安装工序的质量评定。
　　　15、大常电厂下面，我司于2010年11月22日进行施工测量放线，2010年11月22日排污管道安装工程质量的验收与评定。
　　　16、龙角桥下，我司于2010年10月18进行放工测量放线，2010年10月24日对基础坑槽隐蔽工程的检查及验收，2010年10月28日对砼钢筋盖板的制作与安装的检查验收。
三、工程特点及难点
受到地理位置的影响很大
　　　　由于地理位置的制约，道路施工无法全面铺开，从而影响到管线的整体开挖及铺设，并严重压缩管道的施工工期，为保证工期，项目部根据现场情况，结合工期计划，在施工前期及中期在逐步深入施工区域，工程后期逐步形成网络。
多处同时施工，作好施工安排、协调和成品保护
　　　　在施工的同时，其他如电力、冷水、热水、消防水、通讯等管线施工，安排好各管道的先后顺序及位置尤为重要。项目部定期召开协调会议，要求协调管理。在整体安排上，遵循先下后上，先路后外的原则，即先施工完成较深的污水管道，再顺次逐渐向上施工管道及其他管道，先完成道路路面以内各种过路管的铺设，再安排道路以外的铺设。施工中能够整体开挖完成的都一次性开挖，同时安装、回填。并根据设计图纸进行平面布置，保证合适的间距。
　　　　项目部在成品保护方面作出了很多努力，安排专人巡查、报告，及时修复，交叉作业时安排各管线管理人员在场指挥，作到位置准确、施工合理、文明施工，因此在成品保护方面取得了一定成果，减少了成品的破坏。
施工中重点作好管道连接工作
　　　为保证接口位置质量，所有管道的连接全部由专业人员使用专用机具操作完成，并由质检员逐一检查，获得了良好效果。
四、主要施工方法
（一）沟槽开挖
根据已经建立的测量控制网，按管道位置在现场进行测量放样，除图中标明的各转点外，在直线段应每隔20m设一中线控制桩。
沟槽开挖使用挖掘机进行，挖掘机类型及挖斗型号根据开挖的深度及宽度选取，边坡的坡度根据施工规范要求确定。严格控制基底高程，不扰动基底原状土层。设计基底标高以上20 cm的原状土，人工清理至设计标高；
存在地下水的地段，在沟槽两侧挖排水沟，排水沟低于槽底20cm，将水引至集水坑处，由水泵排除坑外，保证基坑内无水。一旦发生泡槽，将受泡的软化土层清除并用石屑换填；
（二）垫层施工
　　　沟槽开挖完成并经验槽合格后即进行垫层施工。垫层施工紧跟沟槽开挖施工时，由人工配合机械布料，按要求的厚度进行回填，适量洒水并夯实，密实度达到90%。
（三）管道铺设：
小管径的管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽；槽深较大时用绳索溜管入槽，依次平稳地放在石屑基础上。
调整管材长短时可用手电锯切割，断面垂直平整，无损坏，并剔除毛从刺。
（四）沟槽回填
　　　　管道铺设完毕并经验收合格后立即回填，先回填到管顶以上50cm高度；从管底基础顶面开始到管顶以上0.5m的范围内，采用人工回填，回填分层对称进行，使用振动夯或木夯夯实，每层的松铺厚度15-30cm，回填石屑的压实度满足设计要求。管顶50cm以上部位的回填采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填材料及压实度符合相应的路基要求。
管道试验
污水排水管道闭水试验
　　　　管道水压试验在上游井和下游井处用堵板堵住管子两端，同时在上游井的管沟边设置一试验水箱，保证上游管顶以上2m水头的压力；将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。从水箱向管内充水，管道在充满水浸泡1～2昼夜后进行预检查，无漏水现象为合格。对不符合要求的管段，在试验时做好标记，试验结束后立即进行处理。
五、工程质量情况
　　　　经过数月的奋战，并对工程的自检和整修，工程达到了验收标准的要求，施工过程中未发生任何质量事故，各分项工程合格率达到100%，已完单位工程达到了合格以上标准。
　　　　在工程之初，便确立了明确的质量目标。在工程质量管理方面，以质量为中心按照公司有关质量体系要求，建立了质量保证机构，由项目经理和总工程师直接领导，严格执行质量体系的有关规定，突出技术及质检部门的作用，坚持“质量第一”的宗旨，切实将质量意识贯彻到整个施工过程中以及各施工人员。
（一）主要质量控制措施
组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。
根据工程的要求和特点，编制实施性施工组织设计以及管道安装、试验等专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。
按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源，配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。
认真作好技术交底工作，使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等，作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工操作的准确性和规范性。
严格执行工程“三检”制度，确保符合标准、规范的要求，对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序，一律进行整改或返工。
严格实施测量复核制度：对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，项目测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。
严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方；
严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到每个部位、每道工序均达到优良标准。
质量记录控制
　　　各种资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，同时以技术部、质检部牵头，对整个资料的形成、收集及归档进行检查，确保工程资料的准确性、及时性及完整性。在工程后期，根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制，保证按时、合格的移交竣工资料。
六、工程安全、环境保护以及文明施工情况
　　　　施工过程中无火灾事故，无死亡事故，无重伤事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事件，实现了生产活动与生态环境的和谐统一。
　　　　工程之初，根据对市政道路工程特点进行评估，明确本工程安全防范重点以及环境保护文明施工重点。建立有效的安全、文明施工机构，突出安全部门的重要性，严格执行奖惩制度。保证重点监察，细节不错过。
（一）施工现场及临建
按照公司有关形象统一规定进行临建建设，对部分临时道路进行硬化处理；
设置安全标志，于危险地点基坑坑边等设置安全围栏、警示灯、警示牌等；
由专人清理洒落于临时道路上的土、材料等，并洒水减少扬尘，定期维护和保养施工道路。
（二）机械作业
建立机械及机械操作人员档案,各种机械操作定车定人；
操作人员按照机械设备说明书及相关操作规程进行操作，认真进行机械检查及保养维修制度；
驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械 ，严禁机械带病运转或超负荷运转；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业；
严格执行机械操作规程,定期维修保养施工机具 ，保证其正常运转，不发生漏油，油料燃烧不充足的情况，并在修理过程中集中收集处理废油、废布等物品；
自卸车装运散体物料时采取覆盖措施。
（三）土方施工
由专人全程监督管理，作业前，查明施工范围内的各种明、暗设置物（电线、管道等）的位置及走向,作业过程中 按根据边坡坡度根据土质及规范要求设定坡度挖方采取放坡开挖，边坡或基坑顶部设置防护栏杆及防护网和警示标志.
施工过程中遇到以下任何一种情况时，由安全部或现场安全员下发施工暂停令，待安全条件允许时，方恢复正常作业：
土体不稳定，可能发生坍塌或滑移时；暴雨、涨水、台风发生时；地下水较大，出现陷车或难以行进时；作业面不足无法保证安全作业时；施工标志、防护设施遭到破坏或失效时。严重影响其它结构物安全时；阴雨天严禁在基坑内作业。
重作好临边维护，在基坑边缘、路口等位置设置醒目的安全标志，并排专人现场管理。
（四）管材、管件等运输、存放及安装
管材水平堆放在平整且夯实的地面，设置支垫；
管材在运输、装卸、堆放时避免油污，并远离火源，使用必要的遮盖，防止温度过高管道变形；
使用吊车等机具安装管道时，起吊点至少保证两处捆绑，保证管道的水平，由专人指挥，轻吊轻放；
使用大绳人工安装管道时，由多人配合，缓慢溜入基槽，安装至要求位置时，使用必要的支撑，防止管道滑动；
现场各种设备及材料合理布置，施工班组作到活完场清，由专人监督检查。
七、工程的建议
（一）建议
　　　　希望类似的项目实施过程中，必须进行详细的勘测和规划，选择合理的设计方案，各专业能够有充足的时间综合考虑，避免施工中出现较大的变更，而影响工程进度和质量。同时要充分发挥驻厂设计代表的作用。
　　　　希望其他单位作好成品保护。
　　　　施工单位应以质量、安全为重点，杜绝不考虑客观实际、盲目而不科学的缩短工期的情况发生，而造成质量和安全上的隐患和问题。百年大计、质量第一！
八、工程保修
　　　　我部承诺在合同要求的保修期内，按合同要求的有关规定提供优质的保修服务。从工程验收交付日起，我部工程保修工作随即展开，成立一个以本项目主要施工人员为主的保修小组，及时对有关问题进行处理。