在设计者和建设者的共同努力下，励精图治、奋发向上，发扬连续奋斗的精神，保证了工程的如期完成。
试运行时,在人员管理,工艺运行,设备维护,安全施工和厂容厂貌等方面都取得了可喜的成绩,从而为有效的缓解和控制水环境污染,促进污水处理事业的进一步发展，做出了应有的贡献。
通过3个月的试运行，使学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，充分利用有利条件培育我们的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。能使我们获得运行管理等方面的实际知识，了解这些工艺和设备运行情况和存在的问题，为以后的工作收集必要的资料，解决设计中可能存在的问题。
针对即将结束的试运行，现总结如下：
一、本次试运行的主要内容包括：
1收集资料：①生产方法和规模、工艺特点；②了解地理环境：包括厂区及周围平面、厂区及周围相关的水文、气象和地质资料；③了解污染源的排放规律、排放特征及污染状况；④进出水水质情况。
2工艺实习：①掌握厂污水处理的详细工艺流程或处理方法，并绘制实习厂的工艺流程图；②掌握各处理设备与构筑物的布置和特点（构造形式、细部构造、工艺装备的性能和尺寸、控制方式），了解有关的布置原则，③掌握主要工艺的运行过程，了解其主要控制指标以及变化情况；④掌握化验室的各种监测、控制仪器的配备和使用情况；⑤处理工艺中的各项消耗指标的用量。
二、结合实际，提高运营管理水平
运行管理是搞好污水处理厂关键的环节。自运行以来，我们克服影响处理废水总量的各种因素，克服了水质浓度偏高、变化幅度大等影响出水水质的因素，严格控制各种工艺参数，以县局检测和化验室质量监测为依据，加强岗位巡视力度和频率，对生产过程实施全过程控制，在水量偏少、浓度偏高的进水条件下，始终做到了保质、保量地完成每个月的污水处理，各项出水指标全部达到设计要求，符合环评标准。