摘要：近几年来，伴随经济水平的提高，给排水设备的研发技术水平有了很大程度的提升，越来越多的复杂、精细、高端设备不断出现，在很大程度上提升了我国在给排水工业方面的发展速度。但是，相应的各项设备应用当中的故障问题也成逐步增多的趋势，并且更加无法探知，这就需要技术人员应该立足状态检修的理念，运用有效的诊断技术对故障进行诊断，这也成为了给排水工程领域的一个焦点。
关键词：给排水；设备维修；维修技术;应用
中图分类号：TU201.5文章标识码:A
一、引言
在当今环境保护工作日趋凸显的今天,国家对水环境的污染问题尤为重视。给排水设备成为建筑以及市政工程能否进行正常水循环的重要保证。因此,国家先后出台多种关于排放污水的一些相关标准,并且加大了对生产制造型企业的排放污水的监控力度,来确保国家淡水资源的节约与减轻受到的破坏。但无论什么设备在使用的过程中都必然会出现不同程度的磨损、故障等一些问题，导致设备的使用性能出现下降，甚至导致设备不可使用，及时进行维修对于保证设备的正常运转就显得尤为的重要。伴随设备维修技术的飞速发展，目前，对于给排水设备的维修，不但要从传统意义上的设备维修技术中入手，不断的获得维修工作的技术水平的提升，同时还需要将新的技术应用与实际的生产运行中，提升维修的质量与速度。这就要求各企业均要加强对给排水设备的管理维护工作。因此,给排水设备的维修技术成为对给排水设备的管理的工作要点。
二、给排水设备维修技术的原则
1、技术的合理性原则
在在给排水设备维修过程中选择适应的维修技术非常重要，必须依据待修设备的一些相关的技术要求以及损坏情况选择相对应的合理的维修方式。可以从以下几个方面进行考虑：（1）和设备的材质特点相适应；（2）必须满足设备使用过程中的力学性能要求；（3）完整的对损坏的设备形成覆盖；（4）满足设备的使用的环境要求；（5）尽量达到维修和修复工艺的最简化。
2、合理的技术经济性
在给排水工程发热设备维护过程中，首先要确保设备能得到修复，其次也应该在此基础上选择经济性最好的修复技术。特别需要指出，这里所说的经济性并不单单指维修过程中的花费成本，而且还包括经过修复以后设备在投入使用后是否会因为再次修复而带来进一步的成本投入问题。
3、可行性
在选择相应的设备修复技术的时候，需要综合的考察技术人员的技术水平、维修过程中对一些维修组织的管理水平、维修工艺设备以及给排水生产现场的要求等等，确保所选择的维修方案能够得以正常的实施。
三、一些传统的维修技术与其应用
虽然随着技术水平的提高，新的技术不断出现，其在设备的维修方面也明显体现出其具有的优势，但一些传统的维修技术依然可以满足设备的一些需要，所以在当前的情况之下传统技术依然运用广泛。
1、机加工维修法
机加工维修就是为了到满足零件的安装与配合要求的目的所进行的通过车、铣、镗、铰、刨、磨等一系列的机械加工手段，将设备修复到起始的集合形状的一项传统技术。
(1) 尺寸修理法，就是将设备零件的一些损伤表面进行精细修复加工，将设备零件的磨损缺陷消除，这种方法主要针对于一些结构比较复杂、贵重的设备零件的维修。
(2) 尺寸选配法，一般主要适用于给排水中所用的水泵的柱塞副、针阀副等一些零件的维修。能够使磨损的零件具有比较正确的几何形状，依据相关设备的一些配合要求进行机件选配。
2、焊接维修法
对于一些零件存在的裂缝等问题就需要用焊接技术将其焊接成一个整体部件，这种技术主要用在零件的局部损伤缺陷的弥补、裂缝的焊接、零部件变形的弥补等等。例如，在给排水设备中运用的比较多的钢质、铸铁管件的缝隙的修复就经常采用焊接维修方法。除此之外，设备中轴、轴承和齿轮一类的零件的修补就经常采用焊接方法中的堆焊技术。而塑料一类零件则需要采用塑料焊接的方法对其裂缝进行修补。
四、给排水设备维修的改善型技术及其应用
虽然在给排水设备的维修中一些传统的技术依然起着至关重要的作用，但是,随着给排水设备维修的要求的不断提高，在这个过程中人们逐渐的发现,有些传统的维修技术在实际使用的过程中存着一些局限性和一定的质量缺陷,不能做到最好的维修目的,所以人们就针对一些目前存在的传统技术无法解决的问题，就思索着在传统设备维修的基础方法上对给排水维修技术进行一些改善。以下就介绍一下比较常用的电镀维修技术、粘接与黏涂技术、热喷涂技术。
1、电镀维修技术及其应用
电镀技术可以解决给排水设备零件表面磨损问题，可以有效的改善设备易磨损零部件的表面性能。电镀指将被镀零部件金属作为阴极，而将需要电镀的材料溶解在盐类溶液中，通过一些电化学作用将电镀盐溶液中的存在的金属阳离子电解粘贴到阴极的被镀部件基体表面上在部件表面形成一个表面性能较好的金属电镀层。通常主要运用的电镀成分有铬、铁与铬铁合金等。
在给排水设备的电镀维修过程中经常采用槽镀、化学镀、电刷镀等几种方法。但是综合考虑给排水设备的施工现场环境、施工工艺以及采用的设备的各种限制因素，在给排水设备维修过程中运用再多的还是电刷镀，它具有维修简单、施工方式灵活以及可选择不同镀层种类等几大优势。电刷镀法在给排水设备表层的维修方面应用非常广泛，尤其对于泵轴轴颈的磨损处效果明显，能有效的提高零部件的耐磨性能以及提高泵轴寿命。
2、粘接与黏涂技术及其应用
粘接就是运用相应的胶粘剂将两种物理性质不同的零部件接到一起来的方法。粘接维修技术具有操作简单、节约成本、维修迅速等优点，尤其在结构复杂的超薄型零部件的维修中运用广泛。但是，它也有其自身的缺点：连接处强度较低、高温不适以及容易老化，这在很大程度上制约着这种维修方法的推广和使用。
而黏涂技术属于一种非常典型的表面工程技术，它是以粘接技术为基础发展起来的，通过在所需维修的设备零部件表面上均匀的涂抹上一层特殊的胶粘剂，最终在零部件的表面形成一个特殊涂层膜，使得零件具备一些给排水工艺所要求的特殊性能，比如抗氧化、绝缘、抗保温、耐腐蚀、防辐射等特殊性能。
在给排水设备具体的维修过程中这些方法经常用在设备中存在金属和非金属有连接点、铸件的砂眼缺陷修补等等。同时，也可以用在零部件磨损、划伤、堵漏等的修补工作中。
3、热喷涂技术与应用
在一些易磨损的零部件的维修工作中，经常采用热喷涂技术。热喷涂技术的原理就是加热融化将要喷涂的材料，之后利用专业的高压喷射设备将融化的溶液喷涂至需要进行处理的零部件的表面，使之表面形成一个具有相应要求性能的覆盖涂层，或者加强零部件的某些性能。这种技术具有局域操作方法简便、投资少、见效快等优点。
运用热喷涂技术不仅可以恢复设备零部件的尺寸大小，而且更重要的一点作用是可以提升零部件的使用性能。这种方法在给排水设备维修过程中的诸如轴类、轴套类和阀体底座等部件的磨损修复工作中运用比较常见。
五、总结：
给排水系统在正常运行的状态下,给排水的一些设备会由于周围的环境等因素的影响出现故障甚至事故,从而严重的影响整个给排水系统的运行。因此,就需要相关的技术人员不断地摸索相关的维修技术，解决产生的故障以及可能发生的潜在问题,以保证给排水系统的正常使用。
参考文献：
[1]蒋立刚,郭瑜.给排水设备改善维修技术及其应用[J].机电一体化,2012,18(7):84-88.
[2]李明,苏宏伟,孟晓鹏.给排水设备改善维修技术及其应用[J].科技传播,2013(1):125-126.
[3]建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）[S]．
