摘要:目前,加强给排水设备故障维修及应用是环境保护、提高企业经济效益的一个重要内容,但往往由于维修工序复杂,技术又相对落后,企业对此重视程度又不是很到位。本文通过分析故障维修基本原则入手,详述了传统维修技术和现代维修技术的应用,对于提升企业的经济效益是大有裨益的。 

  关键词:给排水设备;故障维修;应用研究 

  中图分类号: S276 文献标识码: A 

  引言:给排水设备改善维修技术经过了几十年的发展、创新,技术手法从依赖传统维修技术,发展到现代维修技术的充分运用。实现了从事后维修向事前维修、维护以及更新改造这一方向迈进。因此,加强给排水设备故障维修技术及其应用,成为企业对给排水设备的管理的工作重点内容。 

  1.加强对排水设备故障规律的认识 

  排水设备故障的发生有着一定的规律,企业在生产中对故障规律进行分析,为维修策略的制定提供了科学的依据。在大量的实践中可以发现,设备故障发生可分为三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。 

  在早发故障期,由于对设备的使用方法还不是很科学,对设备的运行情况也相对陌生,因而设备发生故障的频率会比较高。进入到偶发故障期时,设备的运作已基本成熟,设备故障的发生频率会有所下降。设备的有效寿命为早发故障期和偶发故障期之内,如果企业在这两个阶段之后继续使用该设备,就必须对设备进行维修,防止严重故障的发生。设备维修是保证其稳定运行的方法,是延长设备寿命的重要手段。设备维修应有一套完整的方法和策略。设备维修应从传统的事故处理转变为事前的预防,将设备维修贯穿于设备使用的全过程。 

  2.加强给排水设备故障诊断 

  要使给排水设备状态维修能够良好的展开,首先要完全的了解给排水设备的基本特点,这样才能够在故障的处理过程中做到心中有数。给排水设备从其设备类型上分析特点,除了小部分的专用设备外,大部分是通用的设备,如阀门、水泵、风机、电动机、减速器等;从运动形式上分其特点,除个别设备,多采用旋转机械设备,且多为定速旋转设备;给排水设备在工业生产过程中设属于服务和辅助的性质,但直接关系着整个企业的环保安全工作;给排水设备是零散的分布在企业的各个主体厂房内;主要设备都普遍有备用的机组,依照生产需要随时切换,是间歇性的工作设备。 

  3.遵循排水设备故障维修原则 

  由于给排水设备的多样性以及复杂的故障类型,直接导致了故障的诊断技术种类的多样性。因此,在给排水设备的维修过程中制定相应的诊断策略是非常重要的,其构建原则一般是以“技术合理、实践可行、经济性好”为依据展开维修工作的进行。 

  技术合理是指选择满足设备要求的诊断方案;实践可行指的是诊断方案应当和企业设备的装备、人员技术、生产工艺等要求相互适应,要切合实际,不能好高骛远;经济性好是至在满足上述要求的前提下,采用在设备寿命周期内的总费用最低的维修技术。通常要同时满足这三个条件是不可能的,因此这三者之间的关系该如何分配,应当根据具体情况全面综合的考虑。 

  4.排水设备传统维修技术的运用 

  给排水设备的维修技术发展至今,已有几十年光景。随着现代工业文明的发展,传统维修工具在改变,维修技术在创新,传统维修技术经过多次的发展变革,维修技术得到了不断的提高,实现了质的飞跃。但现代的维修技术也有其缺陷,如成本高,对操作人员要求素质高等方面的弱点,导致传统维修技术至今仍在发挥其效用。 

  4.1机械加工修复法 

  机械加工修复法运用了车、铣、磨、镗、刨、铰等机械加工的几种基本方式,用来恢复磨损或损伤部件的配合间隙和几何形状的。工艺方法以修理尺寸法、尺寸选配法、局部更换法、镶套修理法、转向和翻转修理法等为主。下面针对常用的两种工艺方法介绍。 

  1)修理尺寸法:是在损坏的零件基础上,直接进行机械加工,通过改变原来的尺寸,消除损伤部分的方法,使零件以一种新的形状以及尺寸出现。同时,改变其套件原来的尺寸与形状,使之与该零件尺寸相符,达到配合的性质; 

  2)局部更换法:通常用于齿轮部分损坏的情况。操作步骤是将零件上损坏的部分与整体分开,然后重新生产一个损坏部分的零件,根据材质以及零部件的特性,采用一定的手法,将新部件与原未损坏的部件重新组合到一起。 

  4.2焊接修复法 

  焊接修复是指将同种或异种材质的两个断裂零部件,通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。由于焊接过程简单、有效,使得焊修这一廉价可靠的焊接技术,在实践中是运用最为广泛的方法。常用的焊接修复技术有以下几种: 

  1)补焊:为修补工件(铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件)的缺陷而进行的焊接。在给排水设备中的金属管线部分的连接修复,通常会使用到补焊; 

  2)堆焊:是利用材料表面改性的作用,进行的经济而又快速的工艺方法。其原理就是利用电焊或气焊法,将金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法。由于其具有溶敷金属的性能,可实现恢复或改变零件尺寸的作用,通常既被用于修复磨损和崩裂的零件,又能用来生产出新零件。 

  4.3金属扣合法 

  金属扣合的方法是利用热胀冷缩或塑性变形原理,修复已损坏零件的裂纹,保证设备的正常工作。金属扣合是一种冷加工的焊接方式,由于其经济性和适用性在工业领域被广泛使用。目前金属扣合的方式应用在钢件、铸铁件和有色金属等零件和保持设备的几何形状的维修中。在设备铸铁基座、水泵壳体等不容易焊接的设备零件中,如果出现了裂纹,也可以采用这种方法。 

  4.4塑性变形法 

  塑性变形主要是使金属在外力的作用下发生塑性变形,以恢复设备零件的原有的几何形状;或者让没有参与设备运转的部分零件向磨损零件的方向推移,代替磨损部分的金属,以恢复设备零件的形状和尺寸。在设备的维修中,可以采用这种方法消除零件小的缺陷,降低零件的粗糙度,增强设备零件的表面强度。 

  5.现代维修技术的应用 

  随着科学的快速发展,各种高科技手段被运用于各行各业。同样的,也被运用支给排水设备维修工作当中。设备维修工作已经不是传统意义上的简单技能,现已向综合了多种学科的技术型发展。由于其具有维修过程快捷、方便省力,零件恢复后结实、耐用等方面特点,深受业界人士的喜欢。现代维修技术包括电镀和电刷镀修复技术,热喷涂技术以及黏接与黏涂技术等,以下对其中两种最常用的修复技术进行说明。 

  5.1热喷涂技术 

  热喷涂技术是指将特殊的喷涂材料加热至溶化,通过喷射作用,使热溶液覆盖在经过预处理的材料表面,形成一个带有涂层的表面。其具有防腐、耐磨等方面的特点,并且方法简便、投资少,见效快,常被用于修复易磨损部件。 

  5.2黏粘技术 

  黏粘技术是指将一种或一种以上的零件,使用最新的胶剂,将两者牢固地粘合在一起的方法。由于其具有适应范围广,使用方便、零件的材质、厚度等方面不受限制,且固化速度快,粘接强度高等方面特点,得到了人们的广泛认可。 

  6.结语: 

  本文通过分析故障维修基本原则入手,详述了传统维修技术和现代维修技术的应用。企业应根据自身资金及技术情况,采用最行之有效的维修技术,对给排水设备的维修以及更新改造,实现减少设备的设计缺陷,以及耗损所带来的经济损失。 

  参考文献: 

  [1]蒋立刚.给排水设备改善维修技术及其应用[J].机电一体化,2012,18(7) 

  [2]蒋立刚.故障诊断技术在给排水设备状态维修中的应用[J].机电一体化,2012,19(2)