该工程给排水系统包括给水、消防、雨水排放、污水排放。管道应根据安装尺寸准确地下料,并按施工图规定的位置、坡度正确安装，不应有扭曲或附加力。当施工图无明确规定时，管道安装做到横平竖直、贴梁靠柱（墙），以便固定和隐蔽。施工时预留适当的管道收缩或膨胀余量。
（2）管材与连接
③生活给水管和压力排水管采用钢衬塑管道，专用配件连接，与阀门连接处采用锥管螺纹管件连接。
④中控楼内电梯井消防排水管采用焊接钢管，焊接连接；中控楼室内生活污水管采用UPVC排水管，胶粘连接。
（3）管道加工
①钢管切割
A切口和坡口表面应符合施工图纸的要求，管口应光滑、平整，应无裂纹、毛刺、铁屑等。
B切口断面与中心线的垂直偏差应不大于管道外径的1%，且不大于3mm。
②弯管加工
A采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。
B在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，应采用大弯曲半径。管道的弯曲半径，热弯时，应不小于管道直径的3.5倍；冷弯时，应不小于管道直径的4倍；焊接弯头，应不小于管道直径的1.5倍；冲压弯头，应不小于管道外径。
C管道采用加热弯制时，加热应均匀，加热次数应不超过3次。
D管道弯制后，应无裂缝、分层、过烧等缺陷，并无显著的凹瘪。弯管内侧波纹褶皱高度应不大于管径的3%，波距不小于4倍的波纹高度。弯曲处管道截面的最大与最小外径差，应不超过管径的8%。
E弯曲角度应与施工图纸相符。
③钢管焊接
A 管道接头或焊接弯头应根据管壁厚度选择适当的焊接坡口型式和尺寸，一般壁厚不大于4mm时，选用“I”型坡口；壁厚大于4mm时，应采用70°角的“V”型坡口，对口间隙及钝边均为0～2mm。管口对口错口应不超过壁厚的20%，但最大不超过2mm。
B 焊缝表面应有加强高，其值为1～2mm；遮盖面的宽度，“I”型坡口为5～6mm，“V”型坡口要每边搭接约2mm 。
C 焊缝表面应无裂纹、夹渣、和气孔等缺陷。咬边的深度小于0.5mm，长度不超过焊缝长的10%，且小于100mm。
D 焊接的工艺要求及焊缝的内部质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程》GBJ236的规定。
④管道焊缝检验和缺陷
焊缝外观质量检查：
A 焊缝的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
B 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、加渣、弧坑和气孔等缺陷。
C 焊缝质量检验，应有完整记录，并应向监理人提交检验报告。
D 同一部位的返修超过二次时，应制订返修措施，报送监理人批准后实施。不合格的焊缝必须进行返修后重新检验。